OVE s'engage activement avec le Technikum pour l'avenir

OVE Plasmatec ouvre un propre laboratoire technique sur le site de l'entreprise à Weil im Schönbuch. Les pionniers innovants des revêtements haute performance pour élastomères souhaitent ainsi façonner activement l'avenir de la technologie de nettoyage et de revêtement. © Source de l'image : OVE Plasmatec

Avec le nouveau revêtement en plasma, par exemple, chez OVE Plasmatec, des surfaces hydrophiles ou hydrophobes sont créées. © Source de l'image : OVE Plasmatec

OVE Plasmatec ouvre un propre technicum sur le site de l'entreprise à Weil im Schönbuch. Les pionniers innovants des revêtements haute performance pour élastomères souhaitent ainsi façonner activement l'avenir de la technique de nettoyage et de revêtement. Des stations de simulation étendues ainsi que des installations d'essai performantes à proximité immédiate des salles de production permettent de recevoir rapidement des retours sur de nouvelles idées. Les demandes arrivent souvent en période de menace d'interdiction des PFAS, notamment via de nouveaux projets clients. Cela concerne également l'avenir de la mobilité.

« Dans notre technicum avec des parcours courts jusqu'à la production, nous prenons en main l'avenir du revêtement », souligne Heiko Friedrich, associé gérant de l'OVE Plasmatec GmbH. Le nouveau technicum propre à OVE, situé juste à côté du laboratoire qualité et à proximité immédiate de la production, est équipé de technologies de pointe. Dans les installations de test et d'essai, il est possible de simuler l'avenir du revêtement d'élastomères. Un robot de peinture applique de manière fiable en petites séries des peintures améliorées ou nouvellement développées sur des surfaces nettoyées. Ainsi, des alternatives aux peintures PFAS peuvent également voir le jour.

Utiliser la technologie plasma pour de nouveaux procédés de revêtement

Soutenus par des fours de séchage modernes, des chambres à brouillard salin et de climat ainsi qu’un appareil de mesure de résistance, les experts d’OVE recherchent les revêtements de l’avenir. Actuellement, il s’agit d’une solution de revêtement pour les plaques bipolaires dans les piles à combustible pour une mobilité alternative. Ce défi très exigeant nécessite des approches totalement nouvelles en termes de revêtements sûrs, durables et respectueux de l’environnement. La question de leur application en série reste également en permanence à l’esprit. « Grâce aux parcours courts du technicum à notre production, nous obtenons des réponses rapides quant à la faisabilité en série de ces nouvelles solutions », assure Friedrich.

Mais il ne s’agit pas seulement de peintures, mais aussi de nouveaux procédés de revêtement. Pour cela, le technicum dispose également d’une chambre de revêtement par plasma. En tant que pionnier, OVE Plasmatec a été le premier à appliquer la technologie plasma dans le domaine de l’élastomère — dans le nettoyage en profondeur des joints d’étanchéité. Développée pour le revêtement, cette technologie ouvre désormais de nouvelles possibilités avec des gaz nobles au lieu de l’air comme médias. Parmi quatre gaz différents et réglages, ces gaz nobles se déposent sur les joints d’étanchéité. Selon le gaz, il est possible de conférer différentes propriétés aux joints, comme des surfaces hydrophiles ou hydrophobes. Il est également possible de créer des revêtements agissant comme barrière à la diffusion ou comme couche de barrière. Les premiers résultats de cette nouvelle méthode sont prometteurs.

Le marché attend avec impatience de nouvelles solutions de revêtement

Les domaines d’application sont nombreux. Ainsi, des clients issus de la biomédecine, de l’industrie des semi-conducteurs ou de la pneumatique attendent tout autant de nouvelles alternatives de revêtement que des utilisateurs dans les secteurs de l’eau potable et de l’alimentation. S’ajoutent à cela des fonctions de protection des revêtements. Les prestataires de services hautement professionnels pour la finition de surface des élastomères gardent toujours à l’esprit la pureté particulaire, l’absence de germes ainsi que la conformité et la certification LABS. Cela résulte des processus de nettoyage et de revêtement et concerne non seulement les produits, mais aussi les emballages.