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Nouvelle machine de soudage laser d'Emerson automatisant l'assemblage de petites pièces en plastique avec des géométries complexes

La plateforme Branson GLX-1 offre une solution d'automatisation pour une soudure propre et sans vibrations afin de soutenir le recyclage des produits circulaires.

La machine de soudage laser Branson™ GLX-1 d'Emerson révolutionne l'assemblage de petites pièces en plastique avec des designs complexes. Cette solution d'automatisation garantit une soudure propre et sans vibrations pour soutenir le recyclage des cycles de production.
La machine de soudage laser Branson™ GLX-1 d'Emerson révolutionne l'assemblage de petites pièces en plastique avec des designs complexes. Cette solution d'automatisation garantit une soudure propre et sans vibrations pour soutenir le recyclage des cycles de production.

Emerson a présenté la nouvelle machine de soudure laser Branson™ GLX-1, qui offre aux utilisateurs la flexibilité nécessaire pour répondre à la demande croissante de composants et d'ensembles petits, complexes et délicats. En raison de sa faible surface de montage et de sa conception modulaire, l'appareil est adapté aux salles blanches conformes à ISO-8. Une unité de commande d'automatisation intégrée facilite l'installation et communique avec des robots de fabrication.

La commande précise, basée sur un servomoteur, de la machine à souder GLX-1 permet une plus grande liberté dans la conception et la connexion de composants avec des contours tridimensionnels. Cela est particulièrement utile pour les applications avec de petites pièces destinées au marché médical, telles que les cathéters et les wearables avec des composants microfluidiques, ainsi que pour les capteurs destinés aux marchés de l'électronique, de l'automobile et des appareils ménagers. La nouvelle machine à souder peut assembler des polymères haute performance et de mélange, ainsi que des composants avec des géométries de jointures 3D critiques ou complexes et des pièces pré-assemblées, sans risque de dommages dus à la chaleur ou aux vibrations. Les joints de soudure sont réalisés sans flash lumineux ni marquage des pièces, ce qui profite à l'esthétique des pièces.

Pour soutenir l'intérêt croissant des fabricants d'appareils pour le recyclage en boucle, la GLX-1 peut également séparer de manière sûre et sans destruction les connexions de soudure de dispositifs médicaux classiques et de wearables. La dépose facilitée permet la récupération et la réutilisation de composants internes précieux, soutenant ainsi les initiatives de durabilité et réduisant les déchets.

« Nous constatons une demande croissante dans plusieurs marchés clés pour de plus petites pièces en plastique extrêmement délicates de haute qualité, souvent contenant des composants électroniques sensibles », explique Emma Wood, responsable de la gestion globale des produits pour le non-ultrasonique chez Emerson. « La machine à souder laser GLX-1 permet de réaliser des connexions solides et propres, ainsi que de fournir des fonctionnalités de connectivité avancées dans un emballage extrêmement compact, permettant aux fabricants de développer et de produire efficacement des produits de la plus haute qualité. »

La machine à souder GLX-1 utilise la méthode de transmission par rayonnement (Simultaneous Through-Transmission Infrared®, STTlr). Cette technologie de soudure laser offre une efficacité de production inégalée, une résistance des joints et une esthétique supérieure, surpassant les autres méthodes de soudure pour plastiques. La GLX-1 est alimentée par des modules laser haute performance configurables, délivrant jusqu'à 250 watts maximum par module.

Un système avancé d'entraînement servo assure un contrôle précis et reproductible de la force d'appui via une boucle de contrôle fermée, pour des forces faibles à élevées. Une commande pneumatique en boucle fermée est également possible. Cela permet des cycles de soudure courts, soutenant la production en grande série et de haute qualité dans diverses applications. Grâce à la fonction de détection de fréquence de fonctionnement (RFID), le changement d'outil est efficace et précis, car les programmes de soudure sont reconnus et attribués aux outils de production appropriés.

La GLX-1 garantit une connectivité et une sécurité exceptionnelles, tandis que ses fonctions de collecte, de transmission et de sécurité des données de soudure simplifient la transmission de ces données via des réseaux clients internes. Les fonctions d'exploitation et de sécurité sont accessibles via une interface homme-machine intuitive et conviviale avec écran tactile (12 pouces), montée sur un bras pivotant pour une visualisation facile sous différents angles.

La machine à souder assure une sécurité maximale avec 99 niveaux de protection par mot de passe configurable. Elle peut également être facilement connectée aux réseaux de l'installation, répondant ainsi aux exigences de l'Internet industriel des objets (IIoT) ou de la communication avec les passerelles d'interface de données (DIG) et les passerelles de bus de terrain, ainsi qu'à un port USB et une interface OPC-UA.



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