Nouvelle innovation produit : Machine d'emballage par thermoformage R 900

Avec la R 900, Multivac lance un nouveau modèle de ses machines d'emballage par thermoformage, qui convient particulièrement aux grands produits nécessitant une cavité d'emballage très haute. La R 900 a été développée dans le cadre d’un projet client avec un fabricant de dispositifs médicaux, qui emballe des systèmes multi-composants pour la salle d’opération.

Les ensembles opératoires, emballés avec la nouvelle R 900 de Multivac, se composent de composants prêts à l’emploi tels que seringues, scalpels, pinces, matériel de suture, etc., assemblés en fonction des indications. Ces systèmes multi-composants sont d’abord emballés dans une boîte en plastique ou un emballage flexible, puis enveloppés dans des draps chirurgicaux stériles.

« Afin que l’ensemble complet, pouvant atteindre 15 centimètres de haut et souvent composé de 2 ou 3 couches, puisse être emballé de manière automatisée sur une machine d’emballage par thermoformage haute performance, nous avons développé un nouveau concept de machine permettant un tirage profond de 450 mm. La hauteur du châssis de la machine est donc de 1300 millimètres. Lors de la première machine pour un client, cela a permis de former et de sceller de grands formats d’emballage allant de 200 à 600 millimètres de large, 430 millimètres de long et jusqu’à 450 millimètres de haut », explique Natalie Schmid, chef de produit chez Multivac.

L’utilisation de la nouvelle machine d’emballage par thermoformage, développée en étroite collaboration avec l’utilisateur, offre d’importants avantages au fournisseur de technologies médicales. Jusqu’à présent, les produits étaient emballés dans des sacs spéciaux, ce qui entraînait souvent des erreurs, car des plis se formaient lors de la soudure au niveau du collet du sac. Avec la nouvelle technologie de thermoformage, le nombre d’emballages défectueux peut désormais être réduit. L’insertion des produits dans l’emballage peut également être automatisée. Les produits sont placés dans les cavités d’emballage à l’aide de plusieurs robots.

Prise de film spéciale pour sous-film et bandes Tyvek®

Les films traités sont en films souples (Mono-PE) d’une épaisseur d’environ 600 µ. Avec la nouvelle conception de la machine, un rapport de tirage profond allant jusqu’à 14 peut être atteint. La R 900 est équipée d’une prise de film jumbo. Pour la bande Tyvek®, qui sera utilisée pour la stérilisation ultérieure de l’ensemble opératoire, l’entreprise a intégré une prise de film séparée ainsi qu’une station de pré-soudure séparée dans la machine d’emballage.

La station de formage de la R 900 est équipée d’un nouveau système de levage avec entraînement servo et d’une vis trapézoïdale pour le poinçon de formage, optimisant la formation des cavités d’emballage. Le système de formage par explosion a également été adapté pour fournir les grandes quantités d’air nécessaires pour les grands formats d’emballage.

Les dispositifs de soudure et de coupe de la R 900 disposent également de nouveaux systèmes de levage à servomoteur, particulièrement économes en énergie, et génèrent une force de fermeture de trois tonnes. Multivac a également intégré un nouveau système de collecte des fumées dans le système de levage de formage.

Le système de support avec tapis roulant et bande de sortie peut être ajusté en hauteur par servomoteur. La coupe transversale QRP a été intégrée pour les matériaux spéciaux.

En raison de la hauteur de la machine de 1,30 mètre, l’entreprise a équipé ses machines d’un chariot élévateur spécial du type HW 201. Grâce à un habillage latéral spécifique dans la zone des systèmes de levage, il est plus facile d’ouvrir les portes. De plus, un concept de sécurité spécifique avec des clapets de protection aux points dangereux dans la zone de chargement et de déchargement a été développé.