Nouvelle gamme LC light series pour un revêtement rentable

À l'Interpack, Lödige Process Technology met l'accent sur le revêtement de films pour comprimés et présente la nouvelle série de coaters LC light series comme une alternative à prix attractif. (Source : Lödige) / Lödige Process Technology met en avant le revêtement de films pour comprimés et présente la nouvelle série de coaters comme une alternative à prix attractif. (Source : Lödige)

Fokus Tabletten-Filmcoating : Lors de l'Interpack, Lödige Process Technology présente la gamme de produits LC light series. Celle-ci offre, grâce à sa conception standardisée, une alternative attrayante en termes de prix par rapport aux machines personnalisées de la série LC existante.

Il s'agit d'un film-coater développé en interne, basé sur la technologie la plus récente et fabriqué en Allemagne par Lödige. En tant que particularité, la machine est conçue de manière cohérente pour un ensemble de fonctionnalités standardisées. Cela signifie : l'effort de conception et de programmation pour une solution sur mesure n'est pas nécessaire. Par rapport aux machines spéciales réalisées individuellement par Lödige, cela permet de réaliser des économies de coûts significatives. Ces économies seront répercutées sur les clients sous la forme d'une réduction d'environ 40 % du prix. Un autre avantage est que les délais de livraison pour la série LC light sont plus courts.

Même dans leur forme standardisée et économique, les nouveaux coaters offrent les principaux avantages de la série LC : ils se distinguent notamment par une conduite d'air innovante, des buses de haute qualité du fabricant Düse-Schlick GmbH, et un concept innovant de bras de buse pour la pulvérisation de la couche. Cela permet d'ajuster parfaitement la position des buses par rapport au lit de comprimés. La technologie innovante facilite notamment le réglage simple et rapide de la distance et de l'angle de pulvérisation pour obtenir un résultat parfait. La disposition optimale des buses accélère le processus par rapport aux coaters comparables. Contrairement aux procédés de coating traditionnels, l'air est également introduit via un tube de distribution et entoure le tambour du coat, pénétrant dans le tambour sur une large circonférence. Le résultat de cette conduite d'air innovante est un flux d'air uniforme et peu turbulent dans le coat, garantissant des résultats de coating optimaux et une haute efficacité. De plus, cela permet d'éviter de manière fiable la contamination à l'intérieur du coat, au niveau des buses et du bras de buse.