Mittelstand : DKF Kloz GmbH investit dans la protection de l'environnement

Avec environ 40 employés, DKF Kloz GmbH fabrique et coatit des produits en fil métallique.

Fumée épaisse dans la halle, c'est du passé. Aujourd'hui : totalement sans fumée : Aujourd'hui, l'aspiration fonctionne si bien que l'air filtré est renvoyé dans la halle en hiver. Les employés peuvent à nouveau respirer tranquillement à leur poste de travail. « Ils sont ravis », dit Cengiz Öz­tok. « Le taux d'absentéisme pour cause de maladie a considérablement diminué. » / Statut actuel : totalement sans fumée. Le succès ultime a été obtenu avec un système d'extraction qui fonctionne suffisamment bien pour recirculariser l'air filtré dans l'usine pendant l'hiver. Les employés peuvent désormais respirer de l'air frais sur leur lieu de travail.

Applaudissements mérités : la DKF Kloz GmbH de Fellbach montre ce que les entreprises de taille moyenne peuvent réaliser en matière de protection de l'environnement. Pour cela, le directeur général Cengiz Öztok a reçu une attestation du ministre de l'Environnement de Bade-Wurtemberg, Thekla Walker, lors du sommet appelé KEFFIZIENZGIPFEL. Keller Lufttechnik a contribué au succès en concevant et en installant un système d'extraction économe en énergie, permettant de recirculer l'air pur dans l'usine.

L'entreprise DKF Kloz GmbH (fils métalliques, plastiques et peintures) est désormais présente sur le marché depuis environ 50 ans. Située à Fellbach, DKF conçoit, produit et vend des produits finis en fil métallique, plastique et leurs combinaisons.

Avec environ 40 employés, DKF Kloz fabrique et enduit des produits en fil de fer. L'entreprise a récemment reçu, en tant que finaliste du Gipfelstürmer Award, une reconnaissance particulière du gouvernement du Bade-Wurtemberg. En effet, l'entreprise s'est transformée en un modèle de respect de l'environnement. Keller Lufttechnik a contribué à ce succès. En tant que spécialistes de l'air pur, ils ont conçu et installé un système d'aspiration économe en énergie, permettant de ramener de l'air filtré dans l'atelier.

DKF : L'abréviation signifie Fil de fer, Plastiques, Couleurs. L'entreprise produit à Fellbach près de Stuttgart, par exemple, des grilles d'égouttage, des gabions et des paniers pour lave-vaisselle. «Nous sommes l'une des rares entreprises à proposer également en interne le revêtement de surface des produits en fil de fer», explique le directeur général Cengiz Öztok. «Nos clients les font soit poudrer, soit recouvrir de plastique chez nous.»

Une atmosphère chargée dans l'atelier

En 2021, l'entreprise a lancé une vaste offensive pour la durabilité. La raison : «Nous avions une atmosphère chargée dans l'atelier», raconte Öztok. «Sur les quatre machines à souder, la fumée était si dense que je ne pouvais à peine reconnaître mes employés. En effet, les fils sont recouverts d'huile lors de la découpe. Lors du processus de soudage, à 2 000 degrés Celsius, il y a de véritables explosions. L'huile s'évapore et se disperse dans l'air. L'ancien système d'aspiration était presque impuissant.»

Aujourd'hui : un atelier totalement sans fumée

Alors, Cengiz Öztok a pensé à Keller Lufttechnik. «Je savais qu'ils trouveraient une solution», dit le directeur général de DKF Kloz. Ce qu'ils ont fait : aujourd'hui, l'aspiration fonctionne si bien que l'air filtré est renvoyé dans l'atelier en hiver. La consommation de chauffage et les coûts énergétiques diminuent. Plus de 99,9 % des substances étrangères ont été éliminées de l'air par le filtre. Les employés peuvent respirer tranquillement à leur poste de travail. «Ils sont ravis», dit Cengiz Öztok. «Le taux d'absentéisme pour maladie a considérablement diminué.» Un autre avantage pour le directeur : pour l'investissement dans le nouveau système d'aspiration, il a obtenu une subvention de l'Office fédéral de l'économie et du contrôle des exportations (BAFA).

Filtre KLR & système de dosage

Le responsable du service après-vente de Keller Lufttechnik, Thomas Schneider, explique la technologie du système d'aspiration : «Il fonctionne avec notre filtre KLRbran. Il se distingue par ses longues durées de vie et son taux d'efficacité élevé en matière de filtration. » De plus, Keller Lufttechnik a équipé les conduits d’un système de dosage automatique qui pulvérise de la poudre de calcaire. La poudre lie l'huile et la fumée de soudure, contribuant ainsi à la prévention des incendies. Sur le filtre, la poudre de calcaire forme ensuite une couche auxiliaire de filtration. Elle empêche le colmatage du filtre et peut être facilement nettoyée à l’aide d’impulsions d’air comprimé de seulement quatre bars. Toute la surface du filtre reste fonctionnelle à long terme, avec une performance d’aspiration constante.

Applaudissements mérités

Récemment, Cengiz Öztok a été heureux de recevoir une reconnaissance publique pour ses projets de durabilité. Lors du Gipfelstürmer Award du ministère de l’Environnement, du Climat et de l’Énergie du Bade-Wurtemberg, DKF Kloz a été parmi les dix finalistes et a reçu un certificat. En effet, les nouvelles installations d'aspiration ne sont qu'une des nombreuses initiatives en matière d'efficacité énergétique et de protection de l’environnement chez ce PME de Fellbach, qui emploie environ 40 personnes. «Après un contrôle KEFF, une offre des réseaux régionaux de compétences en efficacité énergétique (KEFF) en Bade-Wurtemberg, nous avons remplacé notre ancien compresseur, éliminé les fuites, installé un éclairage à la demande et mis en place une gestion de la production», explique Öztok. «Nous montrons ainsi que même les petites entreprises peuvent faire quelque chose pour l’environnement !»