- Traduit avec IA
Machine d'emballage conforme aux BPF assurant un changement de format rapide et une purge de ligne sécurisée
Multivac à l'interpack à Düsseldorf (Hall 17)
Lors du salon interpack 2014, Multivac présente une solution d'emballage innovante pour les produits de sciences de la vie et de soins de santé. La solution repose sur une machine d'emballage à thermoformage, dont le concept de machine a été optimisé pour des applications nécessitant une grande flexibilité dans l'emballage de produits exigeants.
« Les produits de sciences de la vie et de soins de santé sont aujourd'hui fabriqués en quantités de plus en plus petites afin de répondre à des spécificités régionales ou autres. C'est pourquoi les entreprises de fabrication exigent des changements de format rapides, une sécurité accrue lors du nettoyage de la ligne et des technologies d'automatisation intelligentes pour le chargement et le déchargement. Nous avons optimisé notre solution d'emballage pour répondre à ces exigences », explique Valeska Haux, responsable marketing de Multivac.
Dans la nouvelle machine d'emballage à thermoformage, Multivac a largement séparé les zones de processus et de technique. Toutes les unités d'installation, y compris les tuyaux, câbles et valves, ont été déplacées de l'intérieur de la machine vers l'arrière de celle-ci. Cela réduit le risque que des produits restent bloqués à l'intérieur de la machine pendant le processus d'emballage, ce qui pourrait nécessiter un arrêt de la machine. Cela garantit un nettoyage rapide et sécurisé de la ligne.
De plus, la machine est recouverte d'une façade transparente en polycarbonate, dont les portes à grande surface peuvent être facilement ouvertes. Cela permet au personnel de service de voir très bien l'intérieur, qui est également éclairé, et de repérer rapidement et retirer les produits perdus. L'accessibilité et la facilité de nettoyage de la machine ont également été améliorées grâce à ces mesures de conception.
Un changement de format rapide et reproductible permet de convertir la machine pour différents lots. L'entreprise a étendu l'utilisation de son système de tiroirs éprouvé, qui était jusqu'à présent utilisé uniquement pour un changement convivial des outils de formage et de scellage. Multivac propose désormais également des systèmes de changement pour les outils de poinçonnage. De plus, le changement de l'outil de coupe complet a été simplifié, réduisant ainsi le temps de conversion de toutes les composants au minimum.
La nouvelle machine d'emballage à thermoformage offre une grande flexibilité en ce qui concerne l'agencement des différents modules, les matériaux d'emballage traités, les formats d'emballage et les lots. Par exemple, cette machine permet le traitement de films flexibles et rigides. En plus de la fabrication d'emballages sous vide, la nouvelle machine est également conçue pour la production d'emballages avec atmosphère modifiée et teneur en oxygène réduite. Grâce à sa conception flexible, le concept de machine est également idéal pour l'emballage d'une grande variété de produits, tels que seringues, ampoules, flacons ou injecteurs.
Le contrôle de la ligne convivial via l'interface utilisateur HMI 2.0 de Multivac, ainsi que la sensibilité des capteurs de la machine, garantissent une qualité constante des produits et une assurance qualité globale. Avec la fonctionnalité Track-and-Trace, l'entreprise respecte les réglementations de sérialisation et de marquage propres à chaque pays.
MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG
87787 Wolfertschwenden
Allemagne








