- Traduit avec IA
M+W Zander : La première usine de gigawatt dans le photovoltaïque déjà avant 2010
Réduction des coûts par extension des capacités, recyclage des matières premières et amélioration de l'efficacité énergétique
?Dans la production photovoltaïque à base de silicium, il y aura dès 2009 les premières usines avec des capacités dépassant la limite du gigawatt.? C'est ce qu'a prévu le directeur général de M+W Zander FE, Robert Gattereder
lors d'une conférence spécialisée. Selon Gattereder, une telle « usine du futur » pourrait être réalisée par la mise en place de trois modules de fabrication parallèles, chacun ayant une capacité de 350 à 450 mégawatts. Dans le secteur des couches minces, en revanche, une production d'un gigawatt dans un seul module ne serait attendue qu'à partir de 2011. Par exemple, il faudrait encore développer les fours de traitement pour les substrats en verre correspondants (3,21 par 3,0 mètres carrés).
Un objectif de la montée en puissance drastique (« scaling ») des capacités de production de cellules solaires et de modules est d'atteindre, par la réduction des coûts de fabrication, la compétitivité de l'électricité solaire par rapport à d'autres sources d'énergie. Les experts estiment que cela sera réalisé au cours de la prochaine décennie. La fabrication d'un gigawatt est une étape importante sur la voie d'une telle production de masse. À cet effet, M+W Zander a développé le concept de « Smart-Farm » pour les processus de production à base de wafers. Il transpose l'expérience de l'industrie automobile à celle de la photovoltaïque. Ainsi, dans certaines étapes du processus, une seule machine installée en ligne remplace toutes les machines présentes dans chaque ligne, ce qui réduit à la fois les coûts d'investissement et l'espace nécessaire. L'approvisionnement en produits chimiques, gaz et eau ultrapure se fait de manière centralisée selon la fonction. Un taux élevé de recyclage, notamment pour l'eau ultrapure et les produits chimiques, ainsi qu'une logistique de stockage optimisée contribuent également à la réduction des coûts.
En ce qui concerne la consommation d'énergie, le directeur général de M+W Zander FE voit un potentiel supplémentaire d'économie, notamment par l'utilisation de cogénérateurs. Ces centrales utilisent la chaleur produite lors de la génération d'électricité pour produire en plus de la vapeur, de l'eau chaude et froide (« trigénération »). Parallèlement, cela permettrait de réduire jusqu'à 70 % les émissions de CO_2 d'une usine photovoltaïque. Au total, selon Gattereder, environ 25 % des coûts d'investissement pourraient être économisés grâce au concept de Smart-Farm.
Le concept Smart-Farm de M+W Zander intègre tous les maillons de la chaîne de valeur basée sur le silicium. De la transformation des substrats de silicium (« wafers ») à la fabrication des cellules solaires, jusqu'à la production de modules, tout est regroupé sous un même toit. Cependant, Gattereder a souligné lors de sa présentation qu'il pourrait être plus économique, pour certains grands projets, de réaliser l'assemblage des cellules en modules directement sur le site d'utilisation futur.
Les diapositives de la présentation en anglais peuvent être consultées via le lien suivant : _http://www.mw-zander.com/mwz_large_scale_manufacturing_in_pv_2010.pdf_
M+W Zander FE GmbH, une filiale du groupe mondial M+W Zander, est active en Europe et dans la région méditerranéenne. Son offre comprend la conception et la construction d'installations de haute technologie pour des clients issus de la fabrication de semi-conducteurs et d'écrans plats, de l'industrie photovoltaïque et du secteur de l'énergie. Dans le secteur photovoltaïque, l'entreprise, comme dans le domaine des semi-conducteurs, figure parmi les leaders du marché en matière de planification et de construction clé en main d'usines de fabrication. En 2005, le groupe M+W Zander, avec environ 7 000 employés dans le monde, a réalisé un chiffre d'affaires d'environ 1,5 milliard d'euros.
?Dans la production photovoltaïque à base de silicium, il y aura dès 2009 les premières usines avec des capacités dépassant la limite du gigawatt.? C'est ce qu'a prévu le directeur général de M+W Zander FE, Robert Gattereder
lors d'une conférence spécialisée. Selon Gattereder, une telle « usine du futur » pourrait être réalisée par la mise en place de trois modules de fabrication parallèles, chacun ayant une capacité de 350 à 450 mégawatts. Dans le secteur des couches minces, en revanche, une production d'un gigawatt dans un seul module ne serait attendue qu'à partir de 2011. Par exemple, il faudrait encore développer les fours de traitement pour les substrats en verre correspondants (3,21 par 3,0 mètres carrés).
Un objectif de la montée en puissance drastique (« scaling ») des capacités de production de cellules solaires et de modules est d'atteindre, par la réduction des coûts de fabrication, la compétitivité de l'électricité solaire par rapport à d'autres sources d'énergie. Les experts estiment que cela sera réalisé au cours de la prochaine décennie. La fabrication d'un gigawatt est une étape importante sur la voie d'une telle production de masse. À cet effet, M+W Zander a développé le concept de « Smart-Farm » pour les processus de production à base de wafers. Il transpose l'expérience de l'industrie automobile à celle de la photovoltaïque. Ainsi, dans certaines étapes du processus, une seule machine installée en ligne remplace toutes les machines présentes dans chaque ligne, ce qui réduit à la fois les coûts d'investissement et l'espace nécessaire. L'approvisionnement en produits chimiques, gaz et eau ultrapure se fait de manière centralisée selon la fonction. Un taux élevé de recyclage, notamment pour l'eau ultrapure et les produits chimiques, ainsi qu'une logistique de stockage optimisée contribuent également à la réduction des coûts.
En ce qui concerne la consommation d'énergie, le directeur général de M+W Zander FE voit un potentiel supplémentaire d'économie, notamment par l'utilisation de cogénérateurs. Ces centrales utilisent la chaleur produite lors de la génération d'électricité pour produire en plus de la vapeur, de l'eau chaude et froide (« trigénération »). Parallèlement, cela permettrait de réduire jusqu'à 70 % les émissions de CO_2 d'une usine photovoltaïque. Au total, selon Gattereder, environ 25 % des coûts d'investissement pourraient être économisés grâce au concept de Smart-Farm.
Le concept Smart-Farm de M+W Zander intègre tous les maillons de la chaîne de valeur basée sur le silicium. De la transformation des substrats de silicium (« wafers ») à la fabrication des cellules solaires, jusqu'à la production de modules, tout est regroupé sous un même toit. Cependant, Gattereder a souligné lors de sa présentation qu'il pourrait être plus économique, pour certains grands projets, de réaliser l'assemblage des cellules en modules directement sur le site d'utilisation futur.
Les diapositives de la présentation en anglais peuvent être consultées via le lien suivant : _http://www.mw-zander.com/mwz_large_scale_manufacturing_in_pv_2010.pdf_
M+W Zander FE GmbH, une filiale du groupe mondial M+W Zander, est active en Europe et dans la région méditerranéenne. Son offre comprend la conception et la construction d'installations de haute technologie pour des clients issus de la fabrication de semi-conducteurs et d'écrans plats, de l'industrie photovoltaïque et du secteur de l'énergie. Dans le secteur photovoltaïque, l'entreprise, comme dans le domaine des semi-conducteurs, figure parmi les leaders du marché en matière de planification et de construction clé en main d'usines de fabrication. En 2005, le groupe M+W Zander, avec environ 7 000 employés dans le monde, a réalisé un chiffre d'affaires d'environ 1,5 milliard d'euros.
