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Les capteurs de détection créent de la clarté
Bad Dürrheimer Mineralbrunnen contrôle l'air comprimé avec des capteurs de flux de SCHMIDT Technology
Avec la décision de remplir environ un tiers de sa production de boissons dans des bouteilles en PET et de les fabriquer lui-même, la demande en air comprimé de Bad Dürrheimer Mineralbrunnen GmbH & Co. KG a considérablement augmenté. Afin de contrôler la consommation de ce média, qui fait partie des sources d'énergie les plus coûteuses, les flux d'air comprimé sont mesurés avec des capteurs de flux de SCHMIDT Technology et analysés dans le système de gestion de l'énergie. Grâce à une répartition transparente des coûts énergétiques sur l'ensemble de l'entreprise, le système offre au fabricant de boissons plusieurs potentiels d'économie. Comme de nombreux autres fabricants de boissons, Bad Dürrheimer remplit également une partie de sa production dans des bouteilles en polyéthylène. Contrairement aux bouteilles en verre, l'entreprise produit elle-même les bouteilles en plastique. Pour cela, les blocs bruts achetés sont gonflés à l'air comprimé stérile à la forme souhaitée avant le remplissage. Afin que ces blocs, initialement de la taille d’un tube à essai, puissent un jour contenir 1,5 litre pour étancher la soif, une grande quantité d'énergie est nécessaire. Cependant, ces coûts constituent la majeure partie du coût du produit, c'est pourquoi Bad Dürrheimer a équipé ses installations de production d’un système de gestion de l’énergie. Cela permet non seulement de calculer la consommation électrique pour une seule bouteille, mais aussi de la contrôler de manière ciblée.
Identifier et réduire les pics de consommation
Les coûts énergétiques dépendent de la consommation de puissance moyenne sur un quart d'heure au cours de la période de facturation. Un système de gestion de l'énergie peut attribuer la demande en puissance aux différentes installations, ce qui permet de réduire les pics de consommation grâce à une mise en service planifiée et échelonnée des appareils. En plus de la consommation électrique, la consommation d'air comprimé peut également être visualisée. Pour mesurer les débits volumétriques, des capteurs de flux de SCHMIDT Technology sont installés sur les principales lignes du réseau d'air comprimé dans l'usine de Bad Dürrheimer. Équipés d’un transmetteur de mesure contrôlé par microcontrôleur, ces capteurs sont conçus pour mesurer la vitesse de l'air ainsi que pour déterminer le débit et le volume de flux.
Facilité d'intégration des capteurs de flux
Le capteur de flux SS 20.60 utilisé chez Mineralbrunnen Bad Dürrheimer mesure des vitesses de flux à partir de 0,2 m/s pour la détection de fuites, avec une dynamique de mesure de 1:1000, résiste à une pression jusqu’à 16 bar et dispose d’une sortie analogique et d’une sortie numérique. Cette dernière sert à la connexion à des compteurs de consommation ou à des systèmes de gestion de l’énergie. Grâce à leur conception en tant que sondes immergées, les capteurs de flux peuvent être installés ultérieurement dans des conduites existantes et échangés même sous pression.
La forme compacte et la faible résistance au flux des capteurs permettent d’intégrer plusieurs capteurs de flux dans une conduite d’air comprimé. Cette disposition offre une vue claire sur la demande en air comprimé des consommateurs connectés au réseau. La mesure à différents points du réseau d’air comprimé rend la consommation individuelle transparente. Un autre avantage de l’utilisation des capteurs de flux est la détection rapide des fuites dans le réseau d'air comprimé, qui entraîne une consommation inutile et donc des coûts superflus.
Dans le domaine de la capteurologie, la SCHMIDT Technology GmbH développe et produit depuis plus de 20 ans des capteurs de flux stationnaires pour la mesure du flux d’air et du débit volumétrique dans l’air ainsi que dans divers gaz ou mélanges de gaz. Tous les capteurs de flux SCHMIDT® fonctionnent selon le principe thermique. Conçus sous forme de capteurs à tête de masse, thermopiles, à chambre ou en ligne, les capteurs SCHMIDT® sont destinés à une utilisation dans des conditions environnementales et de processus très variées. Ils sont utilisés dans les domaines de la ventilation et du climat, en technique d’air comprimé, dans les applications en salles propres et pharmaceutiques, ainsi que dans les processus industriels de divers secteurs.

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