JEC World 2025 : SCHÜTZ COMPOSITES présente des solutions légères sur mesure

Le matériau en nid d'abeilles CORMASTER® est basé sur du papier d'aramide et se distingue par une résistance mécanique exceptionnelle tout en étant léger. (Photo : SCHÜTZ) / The CORMASTER® honeycomb material is based on aramid paper and is characterised by outstanding mechanical strength and minimal weight. (Photo: SCHÜTZ)

Sur le site de Selters, deux lignes de production indépendantes et redondantes garantissent une fourniture constante et fiable du matériau léger CORMASTER®. (Photo : SCHÜTZ)

Les installations peuvent fabriquer des blocs de rayons de manière hautement automatisée. (Photo : SCHÜTZ) / Les systèmes produisent des blocs de rayons dans un processus hautement automatisé. (Photo : SCHÜTZ)

Avec le matériau léger de haute technologie CORMASTER® SCHÜTZ COMPOSITES présente lors de JEC World 2025 l'une des solutions les plus polyvalentes pour les applications modernes dans l'aéronautique, l'automobile et la compétition automobile. La foire internationale des matériaux composites offre aux leaders du secteur du 4 au 6 mars 2025 à Paris-Nord Villepinte l'occasion de découvrir des matériaux et des technologies innovants. Dans le Hall 6, Stand E55, SCHÜTZ présente son portefeuille de produits CORMASTER® pour une variété d'applications.

Depuis quatre décennies, le nom CORMASTER® est synonyme de qualité et d'innovation. Le matériau de haute technologie combine une excellente résistance mécanique avec un poids minimal et est fabriqué à partir de papier d'aramide, façonné dans un processus précis en une structure en nid d'abeilles hexagonale. Grâce à sa résistance aux températures extrêmes, à l'humidité, à l'huile et au kérosène, le CORMASTER® convient à des domaines d'application exigeants nécessitant une résistance maximale. Le portefeuille de SCHÜTZ COMPOSITES comprend une gamme variée de produits – des nids d'abeilles, disponibles en version alvéolaire ou thermiquement reformée, aux panneaux sandwich en passant par les panneaux ingénierie. Les alvéoles CORMASTER® CN1 sont principalement utilisées là où la performance maximale combinée à une réduction de poids est essentielle. Les alvéoles CORMASTER® C1 conviennent à de nombreuses applications structurales et sandwich importantes dans l'industrie aéronautique et spatiale. Quant à la gamme CORMASTER® C2, elle trouve ses applications dans diverses structures et applications sandwich dans l'industrie et le sport, comme dans l'automobile, le ferroviaire, la marine ou encore les yachts de haute performance.

Normes de fabrication les plus strictes chez SCHÜTZ

SCHÜTZ investit en permanence dans des technologies et processus de fabrication de pointe pour fournir à ses clients les meilleurs produits possibles. L'entreprise a également modernisé ses sites de production de produits CORMASTER® ces dernières années. Une salle blanche de plus de 1 000 m² à Siershahn (Allemagne) répond aux normes de propreté les plus strictes depuis 2021. Cela permet de traiter des matériaux particulièrement sensibles comme les préimprégnés à un niveau élevé. Ainsi, SCHÜTZ peut répondre aux exigences de qualité les plus strictes de ses clients. Pour garantir une sécurité maximale dans la livraison, le site de Selters (Allemagne) a été complété par une seconde ligne de production hautement automatisée. Celle-ci assure un fonctionnement fluide même en cas de panne de la première ligne, puisqu'elle est alimentée indépendamment en gaz, électricité et huile thermique. La certification selon EN ISO 9001 et EN 9100 garantit un niveau de fabrication constant et élevé dans tous les sites, couvrant toutes les étapes du développement à la livraison.

La durabilité est également prise en compte dans la production. SCHÜTZ COMPOSITES réduit ses émissions de CO2 et de polluants grâce à des systèmes de purification de l'air modernes. Ces mesures soulignent l'engagement de l'entreprise en faveur d'un avenir respectueux des ressources.