Investissement dans l'avenir de la fabrication

Nägeli Swiss AG réalise le plus gros investissement en machines de l'histoire de l'entreprise et met en service une presse hydraulique de 200 tonnes pour la fabrication de pièces en emboutissage profond. (© Source de l'image : Nägeli Swiss AG)

Avec une force de presse de 2000 kN, un coussin de tirage avec une force de contre-pression contrôlée et un déroulement de la transformation contrôlable, il est possible de réaliser des formages complexes avec une haute qualité des pièces. (© Source de l'image : Nägeli Swiss AG)

Grâce à la grande salle d'outillage, des hauteurs de tirage jusqu'à 150 mm sont possibles. (© Source de l'image : Nägeli Swiss AG)

Une machine de réglage fin détend la bande métallique jusqu'à quatre millimètres d'épaisseur et 300 mm de large, en provenance de bobine, et permet la fabrication de pièces avec des exigences de planéité maximales. (© Source de l'image : Nägeli Swiss AG)

« Avec la nouvelle presse hydraulique, nous renforçons notre position en tant que source d'idées pour les tâches complexes et les procédés dans le développement et la fabrication de pièces en tôle », souligne Niklaus Nägeli, mi. (gauche. Dominik Nägeli, droite. Christoph Nägeli) (© Source de l'image : Nägeli Swiss AG)

La société Nägeli Swiss AG réalise le plus gros investissement en machines de son histoire et étend la production pour les pièces profondes. Une nouvelle presse hydraulique de 200 tonnes augmente la flexibilité du centre d'idées suisse. La hauteur de tirage pour les pièces en série est presque quadruplée et la qualité des pièces atteint une qualité de découpe fine. Le système moderne de fixation des outils accélère les opérations de changement d'outils et réduit les délais de livraison. Ainsi, l'entreprise répond rapidement aux besoins du marché, en produisant des pièces en série de plus en plus complexes.

« Avec la nouvelle presse hydraulique, nous renforçons notre position en tant que centre d'idées pour des tâches et procédés complexes dans le développement et la fabrication de pièces en tôle », se réjouit Niklaus Nägeli de la direction de Nägeli Swiss AG. La société suisse réalise le plus gros investissement en machines de son histoire et a mis en service en juin de cette année une presse de tirage Lauffer RZU 200. La presse dispose d'une absorption des chocs lors de la coupe ainsi que d'une interface moderne pour l'opérateur avec connexion au système ERP.

La nouvelle presse augmente considérablement le spectre de la production

Grâce à une surveillance de la courbe de remplissage, un coussin de tirage avec force de contre-pression contrôlée et une régulation précise de la vitesse, il est possible de fabriquer des déformations complexes avec une haute qualité de pièces. Une machine de réglage fin détend la bande métallique, d'une épaisseur allant jusqu'à quatre millimètres et d'une largeur de 300 mm, à partir d'une bobine, permettant la fabrication de pièces avec des exigences d'aplatissement très strictes. La commande est assurée par un Siemens S7. Sur cette base, la visualisation récemment développée par Lauffer, « LaHMI », intègre la commande de l'avance de la bande et de la presse. Ainsi, l'installation peut être programmée facilement, en toute sécurité et de manière intuitive via le grand écran tactile.

La nouvelle presse permet à Nägeli Swiss AG de réaliser ses solutions créatives et parfois inhabituelles pour les pièces en tôle de manière sûre, répétable et efficace. De même, la société suisse élargit ses possibilités en termes de taille et de complexité des pièces. Ainsi, le matériau en bobine peut être transformé en pièces intégrales jusqu'à une hauteur de tirage de 150 mm. La qualité de surface très bonne des pièces en série et la finition fine des bords sont assurées par le coussin de tirage avec force de contre-pression contrôlée. Associé à la régulation du processus de déformation par force et vitesse, ainsi qu'au concept hydraulique de la presse, qui applique la force maximale à chaque point, cela permet d'obtenir des pièces presque prêtes à l'emploi avec des tolérances serrées.

Les clients profitent de plus de possibilités

Le responsable de l'atelier de découpe, Fritz Rüegg, est convaincu que « nous pouvons augmenter considérablement notre potentiel et offrir à nos clients beaucoup plus de possibilités en ce qui concerne la géométrie des pièces et l'utilisation du matériau ». Avec la connexion de la nouvelle machine au système ERP interne, les ordres de fabrication peuvent être directement envoyés à la presse. En retour, les informations en temps réel de la presse vers le système garantissent que l'industrie 4.0 devient une réalité chez Nägeli Swiss AG. Les responsables abordent ces nouveaux défis avec enthousiasme.