Interplastica 2017 : Avec Arburg dans l'ère électrique « dorée »

L'Allrounder Golden Electric est disponible en quatre tailles avec des forces de fermeture allant de 600 à 2 000 kN. Ces machines électriques d'entrée de gamme sont conçues pour la fabrication précise et écoénergétique de pièces moulées techniquement sophistiquées. (Photo : Arburg)

Lors de l'Interplastica 2017 à Moscou, un polyvalent électrique de la série Golden Electric produit des corps de seringues pour le secteur de la technologie médicale. (Photo : Arburg)

- Gamme Golden Electric : Une entrée économique dans la fabrication électrique de pièces moulées
- Standardisé : Technologie de haute qualité à un prix attractif
- Composants de qualité : L'outil polyvalent Golden Electric produit des pièces moulées pour la technologie médicale

Lors de l'Interplastica 2017 à Moscou (Russie), Arburg présente du 24 au 27 janvier 2017 la fabrication automatisée économique de pièces de qualité. Un Allrounder 520 E Golden Electric de la nouvelle gamme électrique d'entrée de gamme est présenté sur le stand Arburg 1B25 dans le hall 2.1, avec un moule à 8 cavités pour la fabrication de corps de seringue destinés à la technologie médicale. Grâce à une standardisation cohérente, la machine offre un rapport qualité-prix exceptionnel.

Pour une entrée économique dans la fabrication électrique de pièces moulées, Arburg a lancé au printemps 2016 la gamme « Golden Electric ». Comme son pendant hydraulique à succès, « Golden Edition », ces nouvelles machines électriques offrent, grâce à une standardisation cohérente — par exemple, par une combinaison fixe d'espacement des colonnes, de force de fermeture et de taille de l'unité de injection — un rapport qualité-prix exceptionnel.

Performant, précis, économe en énergie

Les Allrounder Golden Electric sont disponibles en quatre tailles avec des forces de fermeture allant de 600 à 2000 kN. La puissance et la rapidité des cycles sont assurées par le double bras à cinq points. Les entraînements à vis sans jeu fonctionnent avec une grande précision. La vis régulée en position permet d'obtenir une haute qualité de pièces moulées.
La nouvelle gamme électrique dispose également de moteurs refroidis par liquide et de variateurs de fréquence, ce qui lui confère des avantages en termes d'efficacité énergétique, de temps de cycle courts et de haute reproductibilité. Par rapport aux machines hydrauliques standard, le rendement élevé des servomoteurs, l'ajustement de puissance sans étape et la récupération d'énergie lors du freinage réduisent la consommation d'énergie jusqu'à 55 %. De plus, la maintenance est facilitée grâce à des unités de injection pivotantes, des modules de cylindre enfichables, ainsi qu'une lubrification et un refroidissement améliorés.

Destinée aux composants techniques de qualité

Les machines électriques d'entrée de gamme trouvent principalement leur application dans la fabrication économique et reproductible de composants techniques de qualité. Lors de l'Interplastica 2017, Arburg démontre la fabrication de corps de seringue avec filetage Luer-Lock pour la technologie médicale : un Allrounder 520 E Golden Electric avec une force de fermeture de 1500 kN et une unité de injection de taille 400 produit en environ dix secondes huit pièces moulées en PP. L'outil à 8 cavités de la société Tim Plastik est équipé de la technologie à canaux chauds.

Un Allrounder pour la technologie médicale

En complément du programme standard, Arburg propose des solutions spécifiques pour les salles blanches. Avec sa gamme modulaire, il est possible d'adapter très précisément les machines d'injection Allrounder et les cellules de production aux exigences des clients et aux cas d'utilisation. Cela inclut notamment la gamme électrique haute performance Alldrive, qui peut être livrée en version salle blanche et avec une unité de fermeture en acier inoxydable si nécessaire.

Pour assurer un air pauvre en particules dans la zone de travail, un module d'air pur avec ionisation de l'air est placé au-dessus de l'unité de fermeture. Il génère un échange d'air élevé grâce à des filtres préalables et HEPA, et neutralise les pièces moulées électriquement chargées. Les entraînements refroidis par liquide, qui sont la norme chez Arburg, contribuent également à une production à faibles émissions. De plus, seuls des lubrifiants conformes à la norme FDA/NSF H1 sont utilisés.