Interpack 2020 : Hovmand avec conseil en ergonomie et outils Flex

Les rouleaux d'emballage sont retirés de la palette à l'aide d'un levier Hovmand dans la fromagerie Altenburger Land, tournés et insérés directement dans la machine d'emballage.

Les bobines d'emballage sont retirées de la palette à l'aide d'un levier Hovmand dans la fromagerie Altenburger Land, tournées et insérées directement dans la machine d'emballage.

Le double pointeau Flex de Hovmand est adaptable à différentes tailles de bobines de film grâce à sa construction à glissière.

L'épée double Flex de Hovmand est adaptable à différentes tailles de rouleaux de film grâce à sa construction à chariot.

L'application Virtual Engineering de Hovmand aide à la configuration numérique des monte-charges mobiles industriels.

Le levage lourd et les mouvements unilatéraux réguliers mettent en danger la santé des employés dans la production, l'entreposage et la logistique. Les conséquences sont des surcharges et des douleurs dorsales, ainsi qu’un taux d’absentéisme élevé en résultant. Des solutions ergonomiques pour une manipulation sûre des charges sont présentées par l'entreprise danoise Hovmand lors de l'Interpack à Düsseldorf (Hall 11, Stand B15). Les entreprises du secteur de l'emballage peuvent s’y faire conseiller sur leurs besoins en ergonomie sur le lieu de travail.

Lors du salon international spécialisé dans la technologie de l'emballage et du procédé, le fabricant danois Hovmand présente ses élévateurs de charges mobiles alimentés par batterie, en acier inoxydable ou en aluminium. Ceux-ci garantissent des processus de travail respectueux du corps et réduisent la charge sanitaire sur la colonne vertébrale, les articulations et la musculature. Avec un levage industriel, une seule personne peut saisir, soulever, transporter, tourner ou incliner en toute sécurité des charges jusqu’à 300 kg, conformément aux réglementations en matière de sécurité au travail. Par exemple, des rouleaux de film peuvent ainsi être retirés de la palette, transportés jusqu’au lieu de destination et directement insérés dans la machine d’emballage. En utilisant des rouleaux plus grands, les temps d’arrêt de la machine d’emballage peuvent être réduits, et en empilant les rouleaux plus haut, l’espace de stockage peut également être utilisé plus efficacement. Tout cela assure des processus fluides, réduit le risque d’accidents et les coûts liés aux interruptions de production.

Analyser ses propres besoins en amont

De nombreuses mesures de sécurité et de santé au travail sont déjà conformes aux réglementations de l’UE, mais ne sont pas encore obligatoires. Cela peut toutefois changer rapidement. C’est pourquoi Hovmand a développé un « Check ergonomie » en ligne. Grâce à cet outil, les entreprises des secteurs de la production peuvent analyser en amont la charge quotidienne de leurs employés. Le test auto-administré, accessible via le site web de l’entreprise, est rapide et clair : en quelques minutes et neuf questions, il indique si et dans quelle mesure une action est nécessaire en matière d’ergonomie sur le lieu de travail. Les experts du stand Hovmand conseilleront pendant l’Interpack sur les résultats du contrôle ergonomie et, si besoin, configureront une solution de levage adaptée à la situation.

Manipulation sûre des rouleaux de différentes tailles

Un autre sujet abordé à l’Interpack concerne les nouveaux appareils de levage flexibles développés par Hovmand : Flex-Gabel et Doppeldorn, une fourche rotative et une solution de bras de grue. Sur le stand, sera notamment présenté un élévateur IMPACT 130 avec Doppeldorn flexible pour le transport de rouleaux de film, qui sont soulevés par le dessous à l’aide de cet appareil de levage. « L’originalité réside dans la conception de la chape – ainsi, le client peut facilement et confortablement ajuster la largeur en cours d’utilisation pour s’adapter à différentes tailles de rouleaux », explique le directeur général Søren Hovmand. En règle générale, pour manipuler différentes tailles de rouleaux, il faut investir dans un autre appareil. Grâce aux réglages variables du Doppeldorn flexible, ces coûts supplémentaires sont évités.

Le but de Hovmand est de rendre ses appareils de levage aussi modulaires que possible : « Ainsi, nous évitons des personnalisations longues et coûteuses, et pouvons proposer un grand nombre de configurations de levage adaptées aux exigences en matière de sécurité au travail et de santé, personnalisées selon chaque besoin. Nos clients bénéficient ainsi de solutions plus flexibles et moins coûteuses en série », explique Søren Hovmand.

Pour composer la solution de levage adaptée parmi plus de 100 000 configurations possibles, Hovmand a développé une application de Virtual Engineering. Grâce à un scan de l’environnement intégré et à la technologie Apple ARKit™ dernière génération, le service commercial Hovmand peut configurer l’aide au levage directement chez le client et la représenter en direct en 3D dans son espace de travail.