Interpack 2014 : Modulaire et flexible : Bosch présente la nouvelle machine à carton CUT 1405

Cartonneuse horizontale à intervalles CUT 1405 : La nouvelle machine à carton CUT 1405 peut traiter différentes tailles de cartons et emballer de manière flexible, fiable et sécurisée une grande variété de conditionnements primaires dans des cartons.

Flexible d'utilisation - CUT 1405 : La nouvelle machine de cartonnage CUT 1405 se distingue par une grande flexibilité dans le choix des systèmes d'alimentation, des formats et des options de fermeture. / Application flexible - CUT 1405 : La nouvelle machine de cartonnage CUT 1405 est caractérisée par une grande flexibilité dans le choix des systèmes d'alimentation, des formats et des options de fermeture.

- Cartonneteur horizontal à cadence rythmée pour une variété de produits
- Équipé de la dernière technologie servo et de sécurité
- Technologie éprouvée avec des investissements réduits

Lors de l'Interpack 2014, Bosch Packaging Technology, un fournisseur leader de technologies de processus et d'emballage, présente la nouvelle machine à carton CUT 1405 – une évolution cohérente de la CUT 120, qui a fait ses preuves depuis de nombreuses années. Le nouveau cartonneteur horizontal offre une plus grande flexibilité ainsi que la dernière technologie servo et de sécurité à moindre coût. « Avec la nouvelle CUT 1405, nous prouvons une fois de plus notre expertise dans le domaine de l'emballage secondaire », explique Daniel Sanwald, chef de produit chez Bosch Packaging Technology. « Comme toutes nos machines à carton, cette nouvelle conception repose sur des modules standard, qui peuvent être combinés de manière flexible en fonction du produit et du support d'emballage. La compatibilité avec la ligne est bien entendu assurée. »

Grande flexibilité pour de nombreux produits

La nouvelle CUT 1405 se distingue par une grande flexibilité dans le choix des systèmes d'alimentation, des formats et des variantes de fermeture. La machine peut traiter différentes tailles de cartons et emballer divers supports primaires tels que bouteilles, flacons, seringues, ampoules, tubes, blisters et plateaux, ainsi que des sachets, sticks et sachets en sachet, en toute sécurité et en douceur dans des boîtes pliantes. Des inserts pour produits individuels ou combinés, comme des cuillères ou des inserts extérieurs, peuvent également être intégrés selon les besoins dans l'alimentation modulaire. De plus, la CUT 1405 dispose de modules à changement rapide pour les fermetures à emboîtement, à colle ou combinées. Elle peut ainsi être utilisée de manière particulièrement flexible pour différents produits et configurations de lignes. La nouvelle CUT 1405 convient, en plus des produits pharmaceutiques, également pour l'emballage de produits cosmétiques et alimentaires.

Nouveaux modules d'alimentation et technique de convoyage optimisée

La CUT 1405, fonctionnant à cadence rythmée, peut être équipée de différents systèmes d'alimentation. Cela permet une flexibilité particulièrement élevée pour des concepts de lignes sur mesure ainsi que pour l'emballage de différents produits et combinaisons de produits. La CUT 1405 dispose également d'une technique de convoyage optimisée pour le magasin de boîtes pliantes. Pour éviter que les cartons ne se bloquent dans le magasin, les boîtes pliantes sont transportées par un mouvement de levage du chariot dans le magasin. Le système de transport à cadence transporte chaque boîte pliée de manière stable à travers la machine grâce aux guides de boîtes pliantes brevetés, ce qui permet d'obtenir des résultats d'emballage particulièrement doux pour le produit et précis.

La distribution des prospectus se fait via un bras mécanique, directement associé au produit concerné. Un registre à glissière vérifie et suit les produits. Ce processus garantit que les prospectus ne sont traités que si la somme de tous les résultats de vérification est positive. « Cette technologie a fait ses preuves depuis plus de dix ans et a été encore optimisée pour la CUT 1405 », explique Daniel Sanwald. Grâce à un accès facile, le dispositif de pliage peut être confortablement manipulé depuis l'avant et rapidement pivoté vers l'avant si nécessaire.

Faible maintenance, sécurité maximale

La nouvelle technologie servo réduit la maintenance grâce à moins d'éléments matériels dans le coffret de commande. Pour une utilisation facile, l'interface homme-machine (HMI) facilite la manipulation. Les erreurs peuvent être rapidement localisées via des messages d'erreur affichés et facilement corrigées à l'aide d'instructions de dépannage automatiques. Toutes les données de format sont enregistrées individuellement, ce qui permet de changer de format rapidement et facilement, garantissant ainsi un redémarrage sécurisé de la machine. Grâce à la sélection de systèmes d'alimentation appropriés, la nouvelle machine à carton Bosch peut être équipée de manière flexible pour tous les supports d'emballage des industries pharmaceutique, cosmétique et alimentaire. Pour une sécurité supplémentaire, des modules optionnels de sérialisation, d'agrégation et de preuve d'altération (Tamper Evident) sont disponibles, conformes aux directives et normes de sécurité en vigueur.

« Avec cette nouvelle conception, nous misons sur la technologie éprouvée de notre cartonneteur horizontal CUT 120, que nous avons enrichie avec la dernière technologie de capteurs, logiciels, servo et sécurité conforme à l'état de l'art, ainsi que d'autres fonctionnalités », explique Daniel Sanwald. « Cela se traduit finalement par des économies de coûts importantes pour nos clients. »

Les technologies Bosch seront visibles du 8 au 14 mai 2014 à l'Interpack à Düsseldorf, dans le hall 6, stand A31 – C58.