Inspection avec l'œil adapté à l'obscurité

Extraits d'une conférence lors de la Journée de l'automobile à Stuttgart.

L'œil et le système visuel qui lui est associé possèdent une capacité de performance et d'adaptation que aucune autre technique ne peut égaler. À titre d'exemple, nous connaissons d'après notre propre expérience deux états de l'œil :

Adapté à la lumière forte - Adapté à l'obscurité

Dans le cadre du contrôle qualité, je souhaite présenter quels états parmi ceux mentionnés sont rencontrés et lequel constitue une optimisation de la détection des erreurs, également dans une optique ergonomique. La problématique du contrôle de surface est rapidement devenue évidente après l'examen de nombreux postes de contrôle. Elle résulte de :

l’éblouissement.

Par beaucoup de lumière, parfois prescrite par les récepteurs — mesurée entre 2 000 et 5 000 Lux — provenant de directions diverses, ainsi que par l’éclairage des halls, la lumière du soleil par les fenêtres de toit et une multitude de papiers dont la réflexion irrite fortement l’œil. Une prédisposition innée joue également un rôle, qui ordonne intuitivement : « Regarde là où le point le plus lumineux se trouve. » Cela a permis la survie de nos ancêtres précurseurs, mais aujourd’hui, cette prédisposition innée donne à l’œil l’ordre : « Regarde là où se trouve le point le plus lumineux ! », tandis que la raison donne simultanément à l’œil l’ordre : « Concentre-toi sur la pièce et détecte les erreurs ! » Les conséquences pour les employés sont une fatigue précoce, des maux de tête et des troubles oculaires. Une tâche insoluble pour notre système visuel et aussi pour les caméras.

La situation des employés lors de l’inspection.
Œil adapté à la lumière forte.

Un ou une employée, souffrant d’éblouissement, bien qu’efforté(e) pour voir les erreurs, ce qui n’est que partiellement possible, termine son poste avec la pensée : « Qu’ai-je manqué aujourd’hui ? » L’insatisfaction et le manque de motivation en sont les conséquences, au détriment du rendement au travail. Les erreurs ne sont que difficilement visibles, car dans l’état d’éblouissement et d’irritation, l’œil voit mal.

Voir davantage avec moins de lumière.
- L’œil adapté à l’obscurité

L’idée fondamentale est que les employés peuvent mieux inspecter avec un œil adapté à l’obscurité.

Outils de travail : la lumière

Nous parlons donc de la LUMIÈRE comme d’un outil essentiel dans le contrôle des surfaces. La lumière est un instrument, et le faisceau lumineux le plus fin. Un éclairage optimal, c’est-à-dire avec une lumière dirigée et indirecte, est un investissement rentable. Qui oserait demander à quelqu’un de faire un bon travail avec des outils inadéquats ? Dans la réalité, cela est malheureusement très répandu.

Éviter la lumière parasite

Pour atteindre une optimisation, la lumière parasite doit être tenue à l’écart de la zone de contrôle. Dans les ateliers de laminage, cela se fait par des cabines en raison du bruit et du climat inadapté. Sur les postes de travail individuels, des auvents ou des cloisonnements contre la lumière parasite sont rapidement mis en place. Cela va de soi : moins de lumière parasite, plus de visibilité, et il est impossible d’autoriser une lumière parasite plusieurs fois supérieure à l’éclairage prévu.

Augmentation de la rentabilité

Selon notre expérience, l’outil de travail adapté à la tâche, la lumière, peut influencer de manière décisive la rentabilité d’une entreprise. Sous un éclairage inapproprié, l’incertitude peut conduire à éliminer à tort des pièces correctes, tandis que de véritables erreurs ne sont pas détectées. Les variateurs et dispositifs de contrôle permettent de régler l’intensité des lampes. La réaction et l’action en quelques fractions de seconde — dans notre système visuel, il existe une voie rapide qui transmet le signal en quelques fractions de seconde dans une zone qui déclenche une action immédiate. Grâce à cette capacité, nos ancêtres ont survécu et nous évitons certains désagréments par la prévention d’accidents.

Images stockées

La détection des erreurs est facilitée par le fait que le cerveau peut stocker des dizaines de milliers d’images. Il en résulte que l’employé(e) ne voit parfois qu’une partie de l’erreur, mais que le cerveau complète immédiatement l’image complète de l’erreur. Les éléments complémentaires pour la recette incluent l’utilisation de sources lumineuses HRI-T ou HRI-TS. Ce sont des lampes à décharge gazeuse remplies de gaz nobles, notamment halogènes, et nous maîtrisons la technique pour les faire varier en intensité. Cela permet de doubler la durée de vie des sources lumineuses.

Régler l’intensité lumineuse = Dimming

Ce moyen est nécessaire pour que la lumière puisse être optimisée par les employés, en quatre niveaux, en clair ou en sombre. Cela est indispensable, car les employés développent, par exemple lors du trajet vers le travail ou au cours de leur poste, des besoins lumineux biologiques différents. La possibilité de moduler la lumière augmente l’acceptation et donc la détection des erreurs. Et comme on le sait, chaque personne a ses particularités.

Détente du système visuel

En collaboration avec des ophtalmologues, nous avons développé un système constitué d’une surface de couleur RAL 9005, sur laquelle sont appliquées quatre couleurs sélectionnées. Lorsque l’œil se fixe sur cette combinaison de couleurs, l’œil et le système visuel se détendent en quelques secondes, et l’œil redevient plus performant. Cela évite que les yeux pleurent en fin de poste et empêche une gêne, par exemple, de lire le journal ou de regarder la télévision après le travail, comme nous l’entendons souvent.