Injection d'ange : efficacité maximale pour des coûts unitaires minimaux

Victoire d'Engel 120

La technologie de coinjection ouvre la voie à des coûts unitaires les plus bas et à de nouvelles propriétés matérielles. Lors du Salon international de la machine-outil MSV 2013 du 7 au 11 octobre à Brünn/Tchéquie, Engel démontre comment la combinaison de la coinjection et de la technologie sans poutre permet d'exploiter des potentiels d'efficacité supplémentaires. Une machine d'injection sans poutre Engel victory 330H/200V/120 combi avec robot linéaire Engel viper 6 intégrée produit en direct sur le stand de l'entreprise dans le hall G1 des ailerons en sandwich.

Lorsqu'il s'agit de réduire davantage les coûts unitaires avec un degré d'intégration du processus en augmentation, les machines d'injection sans poutre Engel victory s'avèrent imbattables dans de nombreuses applications. Typiques des applications multi-composants et multi-couleurs, on trouve de grands outils complexes avec une force de fermeture souvent relativement faible. Ce n'est qu'avec la technologie sans poutre que l'on peut choisir la taille de la machine d'injection en fonction de la force de fermeture réellement nécessaire, et non en fonction de la taille de l'outil. Étant donné que les plaques de fixation de l'outil des machines sans poutre peuvent être pleinement exploitées jusqu'au bord, une machine d'injection deux à trois classes de force de fermeture plus petite suffit pour de nombreuses applications. Cela maintient les coûts d'investissement et d'exploitation à un niveau bas tout en économisant de l'espace dans la production.

La technologie sans poutre maintient les machines compactes et économiques
Parmi les autres avantages de la technologie sans poutre d'Engel figurent un gain de temps considérable, une ergonomie améliorée lors du réglage, ainsi qu'un accès sans obstacle pour l'automatisation. Le bras robot peut atteindre la pièce de la forme directement depuis le côté horizontalement, contribuant ainsi à réduire les cycles globaux. De plus, la cellule de production peut être automatisée avec des systèmes standard même dans des halls à faible hauteur.

La technologie de coinjection pour la fabrication de pièces sandwich répond à différentes exigences. Par exemple, l'utilisation de matériaux de remplissage peu coûteux ou de régénérés dans le noyau de la pièce permet de réduire les coûts unitaires tout en maintenant une haute qualité de surface. Un autre exemple est la fonctionnalisation efficace des emballages avec une couche barrière.

Précision maximale pour une sécurité accrue
Pour réaliser de manière fiable des couches intermédiaires fines jusqu'au bord, la technologie de coinjection nécessite des unités d'injection très précises. Les pièces d'essai produites en plusieurs couleurs lors du MSV démontrent particulièrement la haute précision des machines d'injection sans poutre Engel victory.
Sous le nom Engel coinjection, l'entreprise propose dans le monde entier des solutions système clés en main pour des processus de coinjection hautement automatisés, tout en un seul fournisseur. En effet, ce n'est qu'en coordonnant parfaitement tous les composants de l'installation dès le départ que l'on peut exploiter pleinement les potentiels d'efficacité.