Impulseur Schütz : Homogénéisation sans contamination de médias visqueux dans un IBC

Pour un traitement optimal des matières visqueuses dans les IBC, celles-ci sont souvent homogénéisées avant leur traitement à l'aide d'agitateurs. Les deux variantes disponibles de l'impulseur Schütz permettent une agitation sans contamination directement dans l'IBC fermé. (Photo : Schütz)

Pour répondre à différentes applications, Schütz a développé deux profils d'aile différentes pour l'impulseur. Les deux variantes garantissent une qualité constante du contenu du récipient, de la remplissage à la prise, ainsi qu'une homogénéisation optimale. (Photo : Schütz)

Sous la devise « Économie circulaire rencontre la technologie » », Schütz présente lors d'Interpack 2026 des solutions combinant circularité et performance technique pour une efficacité maximale dans la chaîne d'approvisionnement de ses clients. Un exemple parfait de cette approche sont les turbines à impulsion du spécialiste de l'emballage, qui peuvent rapidement et en toute sécurité appliquer des liquides denses directement dans des IBC.

Pour les liquides visqueux, un mélange homogène est essentiel pour une transformation optimale. Cependant, cela implique des exigences élevées. En effet, dès l'ouverture des contenants de transport, des particules étrangères peuvent pénétrer et compromettre la qualité du produit. De plus, les opérations de nettoyage des turbines en acier inoxydable conventionnelles sont longues et consommatrices en ressources.

Schütz offre une solution plus efficace avec ses turbines à usage unique intégrées directement dans l'IBC dès la sortie de l'usine. Grâce à la préinstallation, le contenant n'a pas besoin d'être ouvert pour le processus de mélange, éliminant ainsi les risques de contamination. Les turbines à impulsion Schütz sont disponibles pour tous les volumes Ecobulk de 560 à 1250 litres et peuvent être facilement raccordées aux moteurs de turbines existants.

Pour répondre à différentes applications, Schütz a développé deux profils d'aile différents pour l'impulseur. Les deux variantes garantissent une qualité constante du contenu du contenant, de la mise en bouteille à la prise, ainsi qu'une homogénéisation optimale et efficace.

Turbine à aile ou à coupe : la vitesse est essentielle

L'impulseur avec turbine à coupe est conçu pour un mélange puissant et uniforme, idéal pour les applications nécessitant un effet de mélange intensif. La seconde version, l'impulseur avec turbine à aile, a été spécialement développée à l'aide de la dynamique des fluides numérique (CFD) pour des moteurs à faible vitesse. Le profil d'aile optimisé assure une distribution homogène des pigments et des additifs, permettant la dissolution complète des sédiments même à faible vitesse de rotation. Les pertes de matière sont ainsi minimisées.

Les deux variantes sont fabriquées à 100 % en plastique recyclé et sont recyclées intégralement après utilisation, en même temps que l'IBC via le service Schütz Ticket. Elles s'intègrent parfaitement dans l'approche Circular-by-Design de Schütz. Elles font partie d'un système en boucle fermée, qui réduit les déchets, préserve les ressources et contribue à la valorisation des matériaux sous forme de recyclats de haute qualité.

Lors d'Interpack, Schütz présentera ses solutions pour répondre aux exigences croissantes en matière d'emballages industriels en termes de durabilité, de normes de qualité mondiales et de chaînes de processus efficaces, sur les stands D22 et E34 dans le hall 10.