Filtration efficace pour l'hydrogène vert

Parfait pour la production d'eau ultrapure : boîtiers sanitaires WS : Les boîtiers sanitaires WS en acier inoxydable à haute brillance sont utilisés à la fin du processus de production d'eau ultrapure avec des cartouches filtrantes à membrane WFPES-E comme « filtre de police » pour garantir la qualité. (Photo : Martin Wolf Wagner)

Boîtiers en acier inoxydable WTKF autonomes : En combinaison avec des cartouches de filtration en profondeur, les boîtiers se distinguent idéalement en tant que pré-filtres, filtres à particules et filtres fins devant les installations de traitement de l'eau. Un fond de boîtier bombé vers l'intérieur facilite la vidange des résidus. (Photo : Martin Wolf Wagner)

Éléments pliés WFPPA et WFMLP : Avec une longue durée de vie et un taux de séparation absolu de 99,9 % à faible différence de pression, les éléments pliés répondent à toutes les exigences de la filtration préliminaire ou finale lors de la production d'eau ultrapure. (Photo : Martin Wolf Wagner)

Cierges de filtre à membrane hydrophile WFPES-E : Les cires de filtre à membrane WFPES-E sont déjà prétraitées avec de l'eau ultrapure et testées individuellement pour leur intégrité. Dans des unités de filtration allant de 0,2 μm à 0,04 μm, elles sont utilisées comme filtres finaux pour la désinfection lors de la production d'eau ultrapure, avant que l'eau ultrapure ne soit scindée en hydrogène (H2) et en oxygène (O2) lors de l'électrolyse. (Photo : Martin Wolf Wagner)

CP- / CP2-filtre à profondeur comme filtre de protection : Lors de la production d'eau ultrapure, un échangeur d'ions est généralement utilisé. En amont se trouve un filtre à particules du type CP ou CP2. (Photo : Martin Wolf Wagner)

L'hydrogène vert est considéré comme une technologie clé de la transition énergétique. Pour une électrolyse efficace, l'eau pure est essentielle. Wolftechnik propose des solutions de filtration sur mesure, garantissant une préparation fiable de l'eau et maximisant l'efficacité des électrolyseurs.

La production d'hydrogène vert se fait par électrolyse, lors de laquelle l'eau est décomposée en oxygène et hydrogène à l'aide d'électricité provenant de sources d'énergie renouvelables. Pour que ce processus se déroule sans problème et avec une efficacité maximale, l'eau utilisée doit présenter une pureté exceptionnellement élevée. Toute impureté, même minime, peut solliciter les cellules d'électrolyse, provoquer des dépôts et réduire considérablement la durée de vie de l'installation. Les systèmes de filtration de Wolftechnik jouent ici un rôle déterminant en éliminant particules, micro-organismes et substances dissoutes, assurant ainsi une qualité d'eau constamment élevée.

Filtration comme clé pour la production d'eau pure

La filtration commence dès la première étape de la préparation de l'eau, où les particules en suspension et les impuretés grossières sont éliminées. Ici, les éléments pliés WFPPA et WFMLP de Wolftechnik sont utilisés, avec leur grande capacité d'absorption de saleté, permettant une pré-filtration efficace et protégeant l'installation d'osmose inverse en aval. Dans l'installation, l'eau est pressée à travers une membrane semi-perméable, ce qui permet d'éliminer jusqu'à 99 % des ions dissous, des composés organiques et des micro-organismes. Cette étape réduit considérablement la salinité de l'eau et produit ce qu'on appelle de l'eau pure.

Pour atteindre une pureté encore plus élevée, l'eau passe ensuite par une étape de déionisation. Lors de celle-ci, les ions dissous, anions et cations, sont éliminés afin de réduire la conductivité au minimum. L'utilisation de cartouches de filtration en profondeur de type CP et CP2 est particulièrement importante dans cette étape, car elles filtrent les particules de l'eau et protègent ainsi les échangeurs d'ions sensibles contre les impuretés. Le résultat est une eau presque totalement pure avec une conductivité maximale de 0,055 μS/cm – une valeur essentielle pour l'électrolyse.

Dans la dernière étape, l'eau pure subit une filtration stérilisante finale. Les cartouches filtrantes membranaires WFPES-E garantissent l'élimination même des micro-organismes et particules les plus fines, afin que l'eau atteigne la qualité requise pour la production d'hydrogène. Cette filtration finale est cruciale pour la sécurité opérationnelle à long terme de l'électrolyseur, car elle prévient les dépôts et assure l'efficacité de l'ensemble du processus.

Étant donné que l'eau pure, dépourvue d'ions dissous, est particulièrement agressive, des matériaux hautement résistants sont utilisés dans toute la chaîne de traitement. Wolftechnik propose à cet effet des boîtiers en acier inoxydable, tels que les boîtiers sanitaires de haute brillance WS ou les boîtiers en acier inoxydable autoportants WTKF, qui répondent aux exigences hygiéniques et mécaniques les plus strictes. Ces boîtiers garantissent une filtration sûre et durable pour toutes les étapes du processus.

Résumé des solutions de filtration

L'eau pure doit être exempte d'ions, de particules et de micro-organismes. Pour atteindre cette haute pureté, l'eau passe par plusieurs étapes de filtration :

– Pré-filtration : Les éléments pliés WFPPA et WFMLP protègent les installations d'osmose inverse contre les dépôts et assurent une pré-filtration efficace.
– Filtration des particules : Les cartouches de filtration en profondeur CP et CP2 éliminent les impuretés fines avant la déionisation dans l'échangeur d'ions.
– Filtration finale & stérilisation : Les cartouches filtrantes membranaires WFPES-E garantissent une stérilité absolue et la plus haute pureté de l'eau pour l'électrolyse.