Excellent : Prix Arburg pour les diplômés de la TUM

Fiers d'avoir reçu le prix Arburg 2021 pour la meilleure thèse : Dr. André Hemmler (à gauche) avec la professeure Birgit Vogel-Heuser, titulaire de la chaire en automatisation et systèmes d'information à l'Université technique de Munich, et le responsable de la formation Arburg, Michael Vieth. (Photo : TUM, Lehrstuhl AIS)

Le prix Arburg 2021 pour le meilleur mémoire de master a été remis à Dario Pasquale Arcuti (à gauche) par le directeur de formation d'Arburg, Michael Vieth. (Photo : TUM, Lehrstuhl AIS)

– Excellent : Travaux de fin d'études de Dr.-Ing. André Hemmler et Dario Pasquale Arcuti
– Pionnier : Nouvelles découvertes dans le domaine des prothèses
– Engagé : Arburg récompense les thèses et mémoires de la Technische Universität München (TUM)

Pour des travaux de fin d'études exceptionnels dans le domaine des plastiques et de la technologie médicale, deux diplômés de la Technische Universität München (TUM) ont également été cette année distingués par le prix Arburg : Dr.-Ing. André Hemmler pour la meilleure thèse et Dario Pasquale Arcuti pour le meilleur mémoire. Les deux portaient sur l'utilisation de prothèses médicales. Les récompenses ont été remises par le Prof. Dr.-Ing. Birgit Vogel-Heuser, responsable du département Automatisation et Systèmes d'Information de la TUM, et le responsable de la formation Arburg, Michael Vieth.

Depuis 2016, Arburg, en partenariat avec la Technische Universität München, distingue chaque année deux diplômés pour leur excellente thèse ou mémoire. Les candidats sont proposés par des professeurs des facultés de technologie des plastiques, de technologie médicale et d'autres disciplines connexes. « L'objectif du prix Arburg est de faire progresser la recherche dans le domaine des plastiques et de la technologie médicale », explique Michael Vieth. « Je suis toujours impressionné par les sujets passionnants et les résultats de recherche innovants. » À Munich, il a remis, avec le Dr.-Ing. Birgit Vogel-Heuser, les prix Arburg aux lauréats Dr.-Ing. André Hemmler et Dario Pasquale Arcuti. En raison de la situation sanitaire, la cérémonie de remise n’a pas eu lieu comme d’habitude lors de la Journée de la faculté de génie mécanique à la TUM, mais dans un cadre plus intime et personnel.

Meilleure thèse : Prédiction des anévrismes de l’aorte abdominale

Le Dr.-Ing. André Hemmler a développé dans son travail des méthodes numériques et des modèles de simulation pour prévoir le résultat d’un traitement endovasculaire des anévrismes de l’aorte abdominale. Il a validé ces modèles à l’aide de données spécifiques au patient, en comparant qualitativement et quantitativement les résultats de simulation aux données CT postopératoires réelles. Sur la base des méthodes et modèles validés, il a présenté des exemples concrets illustrant leur application en pratique clinique. Ces applications incluent notamment l’évaluation prédictive de la probabilité de complications basée sur des paramètres mécaniques et géométriques. De plus, les modèles récemment développés permettent une sélection plus objective et optimisée des endoprothèses dans le portefeuille des systèmes de stent-prothèses disponibles sur le marché, ainsi que la détermination du diamètre optimal de stent-graft, souvent difficile à estimer, pour chaque patient. Par ailleurs, un concept numérique démontre l’avantage des stent-grafts hautement individualisés pour les patients présentant des morphologies aortiques complexes. « En résumé, ce travail constitue une étape importante vers l’utilisation de modèles EVAR basés sur la simulation dans la pratique clinique », résume le Dr.-Ing. André Hemmler.

Meilleur mémoire : Développement d’une prothèse de valve veineuse

Dans son mémoire, Dario Pasquale Arcuti s’est concentré sur le développement d’une prothèse de valve veineuse à base de polymère. Son objectif était d’établir une chaîne de processus pour la fabrication de valves veineuses par électrofilage à partir de polyuréthane thermoplastique (TPU). L’électrofilage est un procédé de fabrication permettant de produire des fibres continues sous forme de feutre. Il a développé un modèle informatisé de la valve veineuse pour la création du moule de la valve. Ensuite, il a mis en place le processus de fabrication et de préparation du moule à l’aide d’une technologie de fabrication rapide. Enfin, il a évalué les prototypes de valves fabriqués selon différents critères, notamment en analysant leurs propriétés hydrodynamiques et leur microstructure. « Ce mémoire constitue une première étape dans le développement d’une prothèse de valve veineuse au sein du département de matériaux et d’implants biomédicaux », explique Dario Pasquale Arcuti.