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Des solutions innovantes de gestion des matières en vrac réduisent les temps de nettoyage et augmentent la disponibilité des installations

Coperion à la Powtech 2026

Le sas automatisé AutoAccess simplifie considérablement le processus d'inspection, de nettoyage et de maintenance, augmente la disponibilité de l'installation et réduit les coûts. (Photo : Coperion GmbH, Weingarten, Allemagne)
Le sas automatisé AutoAccess simplifie considérablement le processus d'inspection, de nettoyage et de maintenance, augmente la disponibilité de l'installation et réduit les coûts. (Photo : Coperion GmbH, Weingarten, Allemagne)
Avec le nouveau distributeur de vrac WFV, Coperion présente une solution économique pour la distribution gravimétrique de poudres sous des récipients et des silos. (Photo : Coperion GmbH, Weingarten, Allemagne)
Avec le nouveau distributeur de vrac WFV, Coperion présente une solution économique pour la distribution gravimétrique de poudres sous des récipients et des silos. (Photo : Coperion GmbH, Weingarten, Allemagne)

Lors de Powtech 2026 (29 septembre – 1er octobre 2026, Nuremberg, Allemagne), Coperion présentera sur le stand 7-779 dans le hall 7 deux nouveautés qui optimisent considérablement la manutention des matières en vrac et le nettoyage des composants. Avec le nouvel appareil breveté automatisé de déploiement « AutoAccess » pour les vannes à rotule, la manipulation lors de l’inspection, du nettoyage et de la maintenance devient plus simple, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt. De plus, Coperion présente la nouvelle vanne WFV, une solution hygiénique et économique pour la distribution gravimétrique des matières en vrac.

En plus de ces deux innovations, Coperion montre également lors de Powtech le doseur T35-QC de Coperion K-Tron, associé à un séparateur à vide pour le rechargement automatique des ingrédients.

Le déploiement automatisé de la vanne à rotule augmente l’efficacité des processus

Grâce à la vanne à rotule automatisée AutoAccess, Coperion propose une solution innovante qui accélère nettement le processus d’inspection, de nettoyage et de maintenance. Alors qu’auparavant la vanne était ouverte manuellement – en retirant les vis du couvercle latéral et en déployant la vanne à rotule – le processus est désormais grandement simplifié par une procédure automatisée révolutionnaire pour ce type de vannes. En moins d’une minute, la nouvelle fermeture à baïonnette du couvercle latéral de la vanne à rotule est déverrouillée mécaniquement sans outil par simple pression sur un bouton, puis la vanne à rotule est déployée linéairement. La vanne à rotule et la fermeture à baïonnette peuvent ensuite être pivotées sur le côté pour un meilleur accès. Cette automatisation réduit non seulement le temps et les coûts liés à l’inspection, au nettoyage et à la maintenance, mais ne nécessite pas forcément la présence d’un technicien qualifié pour ouvrir ou fermer la vanne. Cela implique également moins de personnel pour les applications en salle blanche. De plus, le risque d’endommagement de la vanne à rotule par une manipulation manuelle incorrecte est réduit. La standardisation et la reproductibilité du processus pour les opérateurs deviennent ainsi possibles.

Coperion a non seulement optimisé le déploiement de la vanne à rotule, mais aussi retravaillé l’accouplement et le support nécessaires au déploiement de la vanne. Avec un nouvel accouplement, la vanne peut désormais être insérée dans n’importe quel angle. Il n’est plus nécessaire de faire tourner la vanne dans une position spécifique pour la connecter au moteur lors de l’insertion dans le boîtier. Grâce à ce processus de fermeture plus rapide et simple, les opérations sont encore facilitées et la disponibilité de l’installation est accrue.

Le support extérieur de la vanne à rotule, doté d’un joint d’étanchéité éprouvé, empêche l’entrée de matière dans le support, évitant ainsi d’éventuels dommages à la vanne. Cela permet une durée de vie nettement plus longue et une sécurité accrue en fonctionnement, notamment pour les produits abrasifs ou poussiéreux. Le support a été renforcé lors de la révision. Grâce à cette amélioration, la vanne peut désormais tourner librement en position déployée, ce qui facilite le nettoyage des chambres et des ponts de la vanne.

Nouveau distributeur de vrac pour une manutention plus économique et efficace

Une autre nouveauté présentée par Coperion lors de Powtech est le distributeur de vrac WFV, utilisable dans diverses industries. Ce vanne hygiénique offre une solution à prix attractif pour la distribution gravimétrique fiable des produits en chute dans des conduits. La forme arrondie de la pièce tournante permet un flux de produit idéal. Le distributeur de vrac est disponible en différentes versions. En version à faible espace entre les fentes, il est particulièrement adapté à l’évacuation sans pression, mais il peut également être utilisé dans des applications avec une pression système faible ou moyenne. Pour cela, Coperion a développé une version équipée de différentes garnitures d’étanchéité.

La vanne en acier inoxydable se distingue par une épaisseur de paroi optimisée et des surfaces lisses, garantissant une haute qualité du composant. De plus, le distributeur de vrac possède une conception facilement démontable, facilitant ainsi le nettoyage.

Solutions intelligentes pour une alimentation fiable et contrôlée des matériaux

Le doseur à double vis Coperion K-Tron K2-ML-D5-T35, présenté sur le stand 7-779, doté du système Quick-Change et équipé de l’aide au flux de matière ActiFlow™, est particulièrement adapté à toutes les applications de dosage nécessitant des changements fréquents de matériau et une bonne facilité de nettoyage. Les doseurs Quick-Change de Coperion K-Tron sont conçus pour des applications exigeant une flexibilité maximale dans la manipulation des matières en vrac et le changement de produit, tout en étant faciles à nettoyer. Ces appareils permettent un échange rapide du module de dosage, minimisant ainsi les temps d’arrêt et éliminant le risque de contamination croisée. Les doseurs Quick-Change peuvent être équipés de double vis pour des produits à écoulement modéré ou simple vis pour des produits à écoulement libre. Ils peuvent également être remplacés pour adapter le processus à une nouvelle recette.

L’aide au flux de matière intelligente ActiFlow™ empêche de manière fiable la formation de ponts dans le trémie en acier inoxydable pour les matériaux à écoulement difficile. Contrairement aux systèmes équipés de râteaux ou d’autres dispositifs d’aide à l’écoulement sujets à l’usure, ActiFlow fonctionne entièrement sans contact avec le produit et sans pièces mobiles dans la zone de matière en vrac. Par de légères vibrations appliquées aux parois de la trémie, ActiFlow active en douceur la matière contenue avec une amplitude et une fréquence optimales, ajustées automatiquement par le contrôle en fonction du flux de matière. L’aide au flux est spécialement conçue pour les doseurs gravimétriques différentiels de Coperion K-Tron.


Coperion GmbH
88250 Weingarten
Allemagne


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