De la R&D à une production élevée : Bosch présente la nouvelle série de presses à comprimés Manesty TPR

Nouvelle gamme de presses à tablets Manesty TPR de Bosch : Les trois machines de la gamme Manesty TPR ont été conçues dans le but d'améliorer considérablement l'efficacité globale de l'équipement (OEE) en termes de disponibilité, de qualité et de production.

Conversion simple au système à deux couches : La TPR 200 ainsi que la TPR 700 peuvent être rapidement transformées en une version à deux couches, garantissant une démarcation claire entre les différentes couches de comprimés, évitant ainsi toute contamination croisée.

- TPR 200 et 700 complètent la TPR 500 pour la nouvelle série de presses à comprimés
- Conçues pour une efficacité globale maximale de l'installation (OEE)
- Disque de matrice intégré breveté augmente la production jusqu'à 40 pour cent

Lors de l'Achema 2015, Bosch Packaging Technology présente la nouvelle série de presses à comprimés Manesty TPR. Après la présentation de la polyvalente TPR 500 l'année dernière à l'Interpack, Bosch enrichit désormais la gamme avec la TPR 200 pour les petites à moyennes séries ainsi que la TPR 700 pour de grands volumes de production. Ces trois machines sont conçues pour une efficacité globale maximale de l'installation (Overall Equipment Effectiveness, OEE) et disposent d'un disque de matrice intégré en option, d'un système d'alimentation en poudre modulaire et d'une interface homme-machine (HMI) conviviale. « Le succès du lancement de la TPR 500 prouve que la nouvelle série répond précisément aux exigences des fabricants pharmaceutiques », déclare John Murphy, chef de produit chez Bosch Packaging Technology Ltd. à Knowsley, Royaume-Uni. « Sur la base des retours clients, nous avons développé deux autres modèles qui répondent aux souhaits de l'industrie en matière de rendement élevé, de production flexible et efficace. »

Trois modèles pour différentes tailles de lots

Présentée pour la première fois à l'Interpack 2014 à Düsseldorf, la TPR 500 produit plus de 400 000 comprimés par heure sur une faible surface au sol. Elle est particulièrement adaptée à la fabrication de produits MUPS (Multiple Unit Pellet System) sans équipement supplémentaire. « Cela illustre également la compétence de Bosch en matière de lignes de production : les pellets peuvent être fabriqués sur une installation Hüttlin, puis remplis dans des capsules ou transformés en comprimés », explique Murphy.

La nouvelle TPR 200 est conçue pour de petites à moyennes séries avec une capacité allant jusqu'à 230 000 comprimés par heure. « Avec la TPR 200, nous proposons à nos clients une machine économique, avec un design hygiénique, facile à nettoyer et compacte », indique Murphy. « Grâce à son système modulaire de collecte de données, la TPR 200 est la plateforme idéale pour le développement et l’évaluation de nouvelles formulations de comprimés. » Son design flexible inclut des options pour des configurations R&D, des applications de confinement et des comprimés à deux couches. Ces derniers sont également disponibles sur la presse à comprimés TPR 700 à double tour. Les deux presses peuvent être rapidement converties d’un système à une seule couche à un système à deux couches. Elles permettent une distinction claire entre les couches de comprimés et empêchent la contamination croisée.

En tant que plus grande presse de la série, la TPR 700 peut produire plus d’un million de comprimés par heure. La machine convient à un large éventail de produits compressibles, y compris des produits non pharmaceutiques tels que les vitamines. La longueur de remplissage particulièrement longue du système d’alimentation garantit d’excellents résultats même avec des produits à écoulement difficile et à haute vitesse. Grâce à son design ergonomique, tant la zone de production que la zone technique de la presse sont facilement accessibles. De plus, la zone de production à deux niveaux assure une séparation complète des deux zones même lors du changement de rotor.

Haute capacité de production et flexibilité exceptionnelle

Les trois machines ont été conçues dans le but d’augmenter considérablement l’efficacité globale de l’installation en termes de disponibilité, de qualité et de rendement. La combinaison d’un rotor interchangeable et d’un disque de matrice intégré breveté offre une plus grande flexibilité, des changements de format rapides, sûrs et simples, et réduit la charge de nettoyage. « Selon le modèle de la machine et le type de comprimé, la capacité peut être augmentée jusqu’à 40 pour cent », explique Murphy. De plus, le nouveau système de sortie « True Flow » évite les blocages ou dommages aux comprimés. L’angle de sortie optimisé réduit la contrainte mécanique et garantit une sortie fluide des comprimés. 

En outre, la série TPR dispose d’un système d’alimentation en poudre extensible, permettant une production plus flexible et plus efficace. Ce système ergonomique à double bras peut être étendu de manière flexible avec un troisième bras. La mise en place simple, précise et répétable du système d’alimentation contribue également à une production efficace. Grâce au choix entre des bras ronds ou rectangulaires, il est possible de presser une gamme plus large de matériaux de comprimés.

Commande efficace et simple

La série TPR peut être facilement contrôlée via une interface homme-machine (HMI) de 21 pouces avec Windows 7 comme système d’exploitation standard. Des contrôleurs modernes et courants de Beckhoff assurent des processus efficaces ainsi qu’une mise en service simple de la machine. En tant que partie du plan « Maintenance productive totale », la dernière technologie RFID (Radio Frequency Identification Device) permet aux opérateurs de se connecter et de s’identifier à tout moment, réduisant ainsi considérablement le risque d’erreurs de manipulation.

Les technologies Bosch seront visibles du 15 au 19 juin 2015 à l’Achema de Francfort-sur-le-Main, dans le hall 3.1, stand C71.