Détecter les surpressions dans les applications en salle blanche et industrielles avec la plus grande précision de mesure

Détecter les surpressions dans les applications en salle blanche et industrielles avec une sécurité de mesure maximale

SCHMIDT® capteurs de flux SS 20.400 ainsi que leur équivalent ATEX SS 23.400 détectent les plus petits débits d'air à partir de 0,05 m/s. De plus, ils disposent d'une reconnaissance de direction intégrée. En plus de la mesure de pression, ils permettent de détecter de manière fiable la surpression existante dans des salles blanches ou des zones propres grâce à des capteurs de flux bidirectionnels. En cas de reflux et donc d'entrée de contamination, cela est également détecté en toute sécurité.

Sur demande, les capteurs sont livrés avec un étalonnage de haute précision. Cela inclut une amélioration supplémentaire de la précision par le biais de points d'étalonnage supplémentaires ainsi que la documentation des valeurs nominales et mesurées sous forme de protocole d'étalonnage ISO. La précision de la mesure est alors de ±1 % de la valeur mesurée plus 0,04 m/s.

Pour les applications de flux laminaire, les capteurs sont désormais étalonnés dans un canal de flux vertical. Sa conception garantit un flux d'air descendant, comme il devrait idéalement prévaloir dans l'application pratique, et exclut toutes les influences extérieures de la pratique de mesure réelle sur site. Cela prend également en compte ce qu'on appelle le flux de convection thermique, qui représente environ 10 % du flux de 0,45 m/s dans la pratique.

La variante ATEX SS 23.400, conçue pour une utilisation dans des zones à risque d'explosion, est conforme à la directive ATEX 94/9/CE. Les capteurs de flux sont certifiés DEKRA et peuvent être utilisés en zone 2 (catégorie d'équipement 3G) sans mesures supplémentaires, comme une barrière Zener.

Le fonctionnement de la mesure bidirectionnelle avec les capteurs de flux thermiques est décrit dans une brochure.