Asahi Kasei lance un système de membranes pour la production d'eau à des fins d'injection – contribution à une consommation d'énergie réduite et à une meilleure qualité de l'eau

Système à membrane pour la production d'eau pour injection

Asahi Kasei a commencé en avril 2024 à vendre un système de membranes pour la production de WFI (Water for Injection), une sorte d'eau stérile utilisée pour la préparation d'injections. Le système de membranes a été développé comme une alternative aux procédés de distillation traditionnels pour la fabrication de WFI. L'entreprise a utilisé ses compétences en conception et développement de systèmes avec sa membrane creuse Microza™, utilisée pour le traitement de l'eau et la filtration de produits liquides. En réduisant la nécessité de produire de la vapeur, ce système permet de diminuer les émissions de CO2 et de réduire les coûts de fabrication du WFI.

Avec la membrane creuse Microza™, Asahi Kasei propose des solutions de filtration membranaire pour divers secteurs tels que la pharmacie, la biotechnologie, l'industrie alimentaire, la protection de l'environnement et le traitement de l'eau. L'eau pharmaceutique, utilisée dans le processus de fabrication pharmaceutique, est une application pour laquelle Microza™ a acquis une bonne réputation auprès des clients grâce à ses performances élevées en filtration et à son excellent support technique.

Le système de membranes WFI repose sur des membranes d'ultrafiltration (UF) stérilisables à la vapeur, largement utilisées dans l'industrie pharmaceutique. Le système développé par le fabricant de membranes se caractérise par sa forme compacte et sa facilité d'utilisation. Par rapport aux procédés de distillation traditionnels, il présente plusieurs avantages, tels qu'une moindre nécessité de production de vapeur, ce qui réduit les émissions de CO2 et les coûts énergétiques. De plus, il offre un processus simplifié, sans besoin de refroidissement ni de condensation de la vapeur, et permet d'obtenir une meilleure qualité d'eau. Des études précédemment publiées utilisant les mêmes membranes (modules et systèmes UF stérilisables à la vapeur) montrent un taux d'élimination des endotoxines supérieur à 99,999 %, contre 99,9 % pour la distillation.

Ce nouveau système peut faciliter la transition des clients des procédés de distillation traditionnels vers la filtration membranaire, tout en contribuant à réduire les émissions de CO2 et en assurant une fourniture stable de WFI plus sûre pour l'industrie pharmaceutique.