Todo bajo control: Solución IoT «Smart Monitoring» para bombas industriales de LEWA y generic.de recibe el Premio Allianz Industria 4.0

LEWA Smart Monitoring es un sistema de monitoreo que consiste en sensores, un controlador lógico programable (PLC), un PC industrial (IPC) y análisis de datos para bombas nuevas y existentes. El sistema determina valores característicos e indicadores clave de rendimiento. (Fuente: LEWA GmbH)

La LEWA GmbH y su socio para el desarrollo digital de productos generic.de fueron galardonados con el Premio Allianz Industria 4.0 de este año. (Fuente: LEWA GmbH)

Con el Allianz Industrie 4.0 Award se reconocen tanto soluciones individuales como el sistema "Smart Monitoring" como enfoques de la transformación digital de empresas enteras. (Fuente: VDMA) / The Allianz Industrie 4.0 Award recognizes both individual solutions like the Smart Monitoring system and approaches to the digital transformation of entire companies. (Source: VDMA)

Para la solución IoT desarrollada en conjunto, "Smart Monitoring", el fabricante de bombas LEWA y su socio para el desarrollo digital de productos generic.de fueron galardonados con el Premio Allianz Industria 4.0 de este año. Gracias al sistema de monitoreo inteligente, es posible verificar, controlar y analizar de manera confiable y sin fisuras las bombas industriales en funcionamiento, incluso en lugares muy remotos. El premio fue entregado en el evento Startup the Future el 22 de noviembre de 2023 en Stuttgart.

El funcionamiento continuo de los sistemas de bombeo en aplicaciones críticas implica un alto esfuerzo en monitoreo y mantenimiento. También, la recopilación de parámetros operativos como caudal, temperatura o presión a menudo requiere instrumentación costosa y de mantenimiento intensivo. "Nuestras bombas dosifican y transportan fluidos caros y sensibles. Por eso, los clientes tienen una exigencia muy alta en la seguridad del proceso. En los últimos años, hemos adquirido mucho conocimiento en monitoreo para nuestras bombas", explica Moritz Pastow, Gerente de Programas de Servicios Digitales y IoT en LEWA GmbH. El sistema IoT "Smart Monitoring", diseñado y realizado en colaboración con generic.de, permite compartir de manera automatizada y basada en indicadores la experiencia de LEWA en diagnóstico con los clientes finales a través de algoritmos desarrollados específicamente. La detección de fallos se presenta de forma amigable para el usuario en texto claro y con localización precisa del error. Al mismo tiempo, la tecnología sienta las bases para una serie de otras aplicaciones, como mantenimiento predictivo, gestión inteligente de energía, servicio remoto o análisis de rendimiento.

Monitoreo preciso incluso en los márgenes de la civilización

Los sensores utilizados deben soportar condiciones extremas: deben garantizar una recopilación de datos de alta frecuencia de 1.000 Hz incluso en aplicaciones de alta presión hasta 1.000 bar, con fluidos altamente tóxicos, extremadamente calientes o fríos, explosivos y abrasivos. Además, las bombas industriales están integradas en procesos que deben funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana. "Desde el punto de vista tecnológico, el proyecto fue enormemente desafiante. No solo se trata de valores de sensores estándar. Se deben captar y procesar hasta 2.000 señales por segundo de manera limpia. Además, la conectividad en línea y fuera de línea fue un gran reto", informa Michael Puder, CEO de generic.de software technologies AG. Como complicación adicional, muchas de las bombas suministradas por LEWA se utilizan en lugares remotos del mundo, como plataformas petroleras en alta mar. Por ello, el sistema debe ser capaz de permitir un monitoreo continuo incluso sin conexión permanente a Internet.

Para el acceso remoto, los usuarios pueden utilizar el práctico portal para clientes: "Todos los parámetros y estados se pueden consultar en cualquier momento y lugar", describe Pastow. Como punto único de contacto para el autoservicio del cliente, el portal permite a los clientes de LEWA supervisar de forma continua todas las bombas en forma de gemelos digitales mediante paneles de control específicos. Además, se pueden proporcionar documentos importantes y listas de piezas de repuesto a través de la gestión digital de activos. También está planificada una integración con el sistema ERP correspondiente del cliente final.

Desarrollo de productos con transformación ágil incluida

Las nuevas tecnologías y la creciente conectividad en la cadena de valor han llevado a que las empresas deban adoptar enfoques transversales de transformación digital. "Reconocimos muy rápidamente que los procesos de desarrollo tradicionales en ingeniería mecánica no encajaban del todo con un producto digital como 'Smart Monitoring'", confirma Pastow. El proyecto no solo impactó en el portafolio tecnológico de LEWA. También, los métodos ágiles han encontrado su camino en el desarrollo de productos del fabricante de maquinaria.