Salida mínima para el máximo ahorro

Gasto mínimo para el máximo ahorro

SCHMIDT Technology ofrece un sensor de flujo económico especialmente para aplicaciones de aire comprimido. Aunque el aire comprimido es "solo" aire comprimido, con un coste de 1,5 a 3 céntimos por metro cúbico, se encuentra entre los vectores de energía más caros en general. Es motivo suficiente para ser ahorrativo con su uso. La utilización de sensores adecuados ayuda a analizar y optimizar el consumo de aire comprimido, así como a localizar fugas de manera más rápida y precisa, o incluso a reducir los costos de mantenimiento. SCHMIDT Technology presenta con el SS20.261 un sensor de flujo sumergible, diseñado para medir el volumen en sistemas de aire comprimido hasta 8 bar, fácil de usar y con un precio inferior a 700 €, lo que lo hace extremadamente asequible. Incluso cuando las instalaciones de generación de aire comprimido cuentan con componentes de sistema coordinados, siempre hay pérdidas en cada red de aire comprimido, que representan un gasto considerable. Un ejemplo: en una empresa de producción media, se genera aire comprimido con una capacidad de compresor de 960 m³/h. Además de los costes energéticos causados por el compresor, que ascienden a aproximadamente 21.000 €, la empresa debe gastar otros 5.300 € al año en pérdidas del sistema de aire comprimido, si estas alcanzan el 25%. Sin embargo, si se analizan y optimizan continuamente los consumos reales, los costes energéticos podrían reducirse a unos 17.000 € y las pérdidas a solo 850 €. ¿Cómo lograrlo? Con una inversión única desde 629 euros en un sensor de flujo de volumen.

Precio competitivo y muchas ventajas

Por este precio, SCHMIDT Technology ofrece, como único fabricante de sensores, un sensor de flujo sumergible, el SS20.261, especialmente diseñado para las exigencias en redes de aire comprimido para la detección de fugas y consumo. Resistente a presiones de hasta 8 bar, puede detectar velocidades de flujo estándar desde 0,2 m/s, llegando hasta 40, 60 o 90 m/s. Además del rango de medición, el usuario puede elegir entre dos longitudes de sensor de 200 y 350 mm, que pueden instalarse en tuberías con diámetros entre DN25 y DN600. Dependiendo de ello, se pueden medir volúmenes estándar de hasta un máximo de 74.000 m³/h. La precisión de medición es del ±5%. A petición, SCHMIDT Technology también ofrece el sensor con un ajuste de alta precisión y certificado de calibración ISO, lo que aumenta la precisión a ±3%. Esto es importante para la facturación del coste del aire comprimido.

Para mostrar en m³/h, solo es necesario multiplicar la sección transversal de la tubería y el factor de perfil por la velocidad de flujo detectada. No es necesario tener en cuenta la temperatura ni la presión. La razón de esta sencilla evaluación radica en el principio de medición del sensor de flujo, que se basa en la anemometría térmica. Este método, que elimina errores por conversiones desde el principio, proporciona una alta precisión constante sin deriva ni mantenimiento.

Ahorro de energía y aumento de la eficiencia energética

Al igual que otras máquinas, una instalación de aire comprimido está sujeta a envejecimiento. Con el tiempo, aparecen fugas silenciosas y generalmente imperceptibles. Mediante la medición estacionaria con un sensor sumergido fijo, se pueden analizar continuamente los consumos reales y las fugas durante los periodos de inactividad. De este modo, también se detecta de inmediato cuando se supera el límite establecido y se requiere mantenimiento fuera del intervalo programado. Esto no solo evita fallos en la producción, sino que también hace que el mantenimiento sea más económico y orientado al estado. Además, el registro continuo sirve para la facturación del consumo de aire comprimido y para el contracting.

Imagen:
Schmidt Technology-1004-SS20261-Imagen4: Instalado en tuberías con un diámetro entre DN25 y DN600, el sensor puede medir volúmenes de hasta 74.000 m³/h.