Potencia total, incluso en la zona de salpicaduras: Nueva isla de válvulas de la serie JSY5000-H en diseño limpio

La nueva isla de válvulas de la serie JSY5000-H permite, gracias a su diseño limpio y a su grado de protección IP69K, su uso también en la zona de salpicaduras y destaca por un caudal de hasta 1600 l/min (ANR), además de ser eficiente en mantenimiento, instalación y consumo energético. (Foto: SMC Deutschland GmbH)

Los requisitos en cuanto a limpieza son especialmente altos en la industria alimentaria. Por ello, los componentes deben cumplir no solo con las correspondientes certificaciones de conformidad, sino también ser aptos para la limpieza más exigente, y al mismo tiempo convencer con su rendimiento. Con la serie JSY5000-H, el especialista en automatización SMC ha desarrollado una nueva isla de válvulas en diseño limpio, que también puede utilizarse en la zona de salpicaduras y, por tanto, lo más cerca posible de la aplicación. Además, la solución cuenta con protección IP69K y materiales conformes con la FDA, brilla con un caudal de hasta 1600 l/min (ANR) con un bajo consumo energético y se puede integrar fácilmente mediante IO-Link.

Las islas de válvulas para aplicaciones neumáticas se utilizan en toda la industria. Sin embargo, la industria alimentaria destaca por sus requisitos específicos: para garantizar la seguridad alimentaria, los componentes utilizados allí deben ser fáciles y a la vez minuciosamente limpiables, sin dejar residuos ni que la limpieza provoque fallos. Para permitir a los constructores de máquinas en el sector alimentario un diseño compacto y confiable en todo momento, SMC ha desarrollado la isla de válvulas de la serie JSY5000-H en diseño limpio. Así, el especialista en automatización neumática y eléctrica ofrece una solución conforme a la FDA, que también puede utilizarse en la zona de salpicaduras y permite la limpieza con hidrolimpiadoras a altas temperaturas de hasta 80 °C. Además, se pueden lograr ciclos cortos gracias a un caudal de hasta 1600 l/min (ANR) con un bajo consumo de energía mediante un circuito de ahorro energético. Según la aplicación, existe la opción de elegir entre una placa de conexiones múltiples o válvulas individuales.

Seguridad alimentaria garantizada

La nueva isla de válvulas de la serie JSY5000-H está diseñada en un estilo limpio, con un exterior sin juntas y un espacio entre las cubiertas de las válvulas que permite que los líquidos de limpieza fluyan fácilmente incluso sin desmontar la placa de conexiones múltiples. Para evitar fallos, cuenta con protección IP69K, que previene la entrada de sólidos como polvo y líquidos, incluso durante una limpieza a alta presión con temperaturas de hasta 80 °C. Para un funcionamiento seguro y confiable en la industria alimentaria, incluso en la zona de salpicaduras, se emplean materiales que cumplen con los requisitos de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU. (FDA), piezas metálicas de acero inoxidable 316 con alta resistencia a la corrosión y grasa apta para alimentos NSF-H1.

Además de las ventajas mencionadas en el diseño, se obtienen beneficios adicionales gracias a su tamaño compacto, con dimensiones de 81 x 166 x 233 mm (alto/ancho/largo) para 5 estaciones, siendo el ancho de la válvula individual de solo 15 mm. La opción de elegir entre una placa de conexiones múltiples o válvulas individuales (con tornillos de montaje o con conexión rápida) permite, además de una mayor variedad, que las válvulas individuales puedan instalarse lo más cerca posible de la aplicación, en lugar de en armarios de control. En caso de diferentes presiones, también puede utilizarse una placa de conexiones individuales apilable como módulo de suministro y ventilación. En conjunto, esto posibilita diseños de máquinas pequeños y que ahorran espacio, lo que incluye tuberías cortas y una instalación cercana al proceso. Al mismo tiempo, su construcción reduce el tiempo de mantenimiento y, por consiguiente, los costes.

Potente en rendimiento y comunicación

A pesar de su tamaño compacto, la serie JSY5000-H permite un caudal de hasta
1600 l/min (ANR), asegurando una alta frecuencia de ciclos y un aumento en la productividad en el sector alimentario. Además, es un auténtico ahorrador de energía: incluso en la versión estándar, su consumo es de solo 0,4 W. Opcionalmente, puede equiparse también con un circuito de ahorro energético, reduciendo el consumo a solo 0,1 W tras el encendido. Los usuarios pueden así aumentar su productividad y, al mismo tiempo, reducir su consumo energético y sus costes, contribuyendo positivamente a la sostenibilidad.

Mediante un solo cable con conector M12, se puede realizar tanto la alimentación eléctrica como la transmisión de datos. Para el diseño de la máquina, también puede prescindirse de conectores y otros dispositivos auxiliares, lo que reduce el cableado y el esfuerzo de cableado, ahorrando costes adicionales. El nuevo módulo compatible con IO-Link, EX430, se puede conectar a través de un maestro IO-Link con diferentes protocolos de campo. Gracias a la comunicación serial, se pueden consultar todos los valores numéricos de las válvulas y realizar el control remoto desde redes industriales. Así, los constructores tienen un mejor control sobre sus aplicaciones, obtienen datos más precisos y una autodiagnosis integrada del producto. Además, la configuración tras un cambio de producto es más rápida y puede realizarse utilizando una cableado estándar.