Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions presenta la nueva turbobomba ATH 4506 M

Con una capacidad de succión de 4.500 l/s para nitrógeno, la nueva turbobomba es adecuada para procesos en la producción de semiconductores, recubrimientos de superficies y otras aplicaciones que requieren un alto caudal de gas, como la evacuación de grandes cámaras de vacío para simulaciones espaciales.

Operación Plug&Play con controlador integrado

La ATH 4506 M cuenta con un controlador integrado que elimina la necesidad de unidades de control externas separadas, simplificando la instalación y reduciendo el espacio necesario para la configuración del sistema. En solo nueve minutos, la bomba de vacío alcanza su velocidad máxima de 23.500 revoluciones por minuto (rpm), permitiendo que los procesos de fabricación comiencen rápidamente. Un modo de ahorro de energía reduce el consumo en estado inactivo y contribuye a una operación energéticamente eficiente.

Gestión de temperatura adaptada a los requisitos del proceso

Dependiendo de las condiciones del proceso, se requieren diferentes temperaturas de operación. Por ello, la ATH 4506 M está disponible en dos versiones:

– Una variante no calefactada para aplicaciones limpias y libres de corrosión que no requieren calefacción adicional, por ejemplo, en recubrimientos de superficies.
– Una versión con un sistema de gestión de temperatura (TMS) de hasta 90 °C para la producción de semiconductores y otros procesos corrosivos, donde un calentamiento moderado previene la condensación y la formación de partículas.

Al ajustar la temperatura de la bomba de vacío según el proceso, la ATH 4506 M minimiza la condensación y la acumulación de partículas en el interior de la bomba, reduce el desgaste de los componentes internos y evita paradas no planificadas. Esto resulta en una mayor fiabilidad, calidad constante del producto y menores costos operativos totales para el usuario.

Monitoreo del estado e integración digital

La ATH 4506 M está equipada con sensores internos para monitorear la temperatura, las condiciones de lavado, la velocidad y el movimiento fuera del eje. Con base en estas mediciones, el operador puede supervisar en tiempo real el estado de la bomba de vacío y detectar irregularidades tempranamente. Esto ayuda a evitar paradas no planificadas y facilita el mantenimiento predictivo. Como la bomba de vacío es compatible con IoT, puede conectarse a sistemas de monitoreo digital y, por lo tanto, integrarse en entornos de producción automatizados.

Con la clasificación de protección IP54, la bomba de vacío está protegida contra polvo y salpicaduras, lo que aumenta su resistencia en entornos industriales exigentes y prolonga su vida útil.