Para Asia: Flexlift para la fabricación automatizada de piezas rociadas

Específicamente para y en el mercado asiático, Arburg ofrece el Flexlift. El sistema robótico lineal está disponible con cargas de 5, 10 y 15 kilogramos, cada uno opcionalmente con una o dos ejes verticales. (Foto: ARBURG) / Arburg ofrece el Flexlift específicamente para el mercado asiático. El nuevo sistema robótico lineal está disponible con cargas de 5, 10 y 15 kilogramos, cada uno con la opción de uno o dos ejes verticales. (Foto: Arburg)

Específicamente para y para el mercado asiático, Arburg ofrece el Flexlift. El sistema robótico lineal está disponible con cargas de 5, 10 y 15 kilogramos, cada uno opcionalmente con una o dos ejes verticales. (Foto: ARBURG) / Arburg ofrece el Flexlift específicamente para el mercado asiático. El nuevo sistema robótico lineal está disponible con cargas de 5, 10 y 15 kilogramos, cada uno con la opción de uno o dos ejes verticales. (Foto: Arburg)

El Flexlift se puede configurar y poner en marcha de manera sencilla y rápida. Su panel móvil cuenta con una interfaz de usuario en el diseño Selogica. (Foto: ARBURG) / The Flexlift is quick and easy to get up and running. Its mobile panel has a user interface in the Selogica design. (Photo: Arburg)

– Exclusivo: Sistema de robot especialmente diseñado para Asia
– Flexible: Flexlift con capacidad de carga de 5, 10 o 15 kilogramos y una o dos ejes sumergidos
– Confiable, rápido, preciso: Entrada potente en la fabricación automatizada de piezas por inyección

Especial y exclusivo para el mercado asiático, Arburg ofrece un sistema de robot lineal para comenzar en la fabricación automatizada de piezas por inyección: el Flexlift, disponible en seis versiones diferentes. Este sistema de robot que actúa verticalmente está perfectamente adaptado a las necesidades de los clientes de la región de Asia. Así, el Flexlift puede instalarse, por ejemplo, en el lado de operación de la máquina si se requiere.

Con el Flexlift, que se produce exclusivamente en Asia y para Asia, Arburg cumple con las demandas del mercado de un sistema de robot que funcione de manera confiable, rápida y precisa, con una relación calidad-precio convincente.

Potente y fácil de usar

El Flexlift es adecuado para máquinas de inyección versátiles con tamaños de 320 a 570. El sistema de robot flexible está disponible en seis versiones diferentes: con capacidades de carga de 5, 10 o 15 kilogramos y opcionalmente con una o dos ejes sumergidos. Los usos típicos incluyen la extracción delicada de piezas por inyección y machos, la manipulación de piezas insertadas, así como aplicaciones en tecnología médica y salas limpias. El diseño sellado y un filtro para el generador de vacío mantienen las partículas de manera confiable.

Gracias a su baja altura y construcción telescópica, el sistema de robot también es adecuado para espacios reducidos. Servomotores potentes y eficientes en energía garantizan una alta dinámica y precisión de los ejes sumergidos verticales. Esto permite una extracción rápida, movimientos precisos y libres de vibraciones, así como ciclos cortos. Para ahorrar energía y reducir el desgaste, las velocidades de los ejes pueden reducirse si es necesario. La tecnología robusta y de bajo mantenimiento, junto con un engrase automático opcional dependiente de la carga, aseguran una larga vida útil y alta disponibilidad.

Modular y adaptable

Arburg ajusta el Flexlift modular exactamente a las necesidades específicas, por ejemplo, con accionamientos y conjuntos de válvulas adaptados a la aplicación, así como con una posición variable del armario de control. Además, cuenta con interfaces neumáticas y de vacío de fácil acceso para herramientas de extremo de brazo (EOAT) y tecnología periférica. Si es necesario, Arburg también puede realizar plantas completas llave en mano en su Technology Factory (ATF) en Pinghu, incluyendo componentes de agarre fabricados aditivamente para el Flexlift.

Sistema de robot integrado en el control

El sistema de robot se puede configurar y poner en marcha de manera sencilla y rápida, ya que el panel de control tiene la misma interfaz que el control de la máquina. La integración mediante OPC UA permite una comunicación avanzada y movimientos sincronizables. Una gran ventaja: los datos de la máquina y del robot pueden almacenarse y recuperarse conjuntamente. Este conjunto de datos centralizado ahorra tiempo, reduce el esfuerzo en la gestión de los parámetros de configuración y aumenta significativamente la seguridad del proceso y la eficiencia de la producción. A través del control de la máquina, por ejemplo, se puede iniciar y detener el sistema de robot, así como mostrar y confirmar alarmas.