Novedad mundial: palanca de apriete sin riesgo de atrapamiento según diseño higiénico

Palanca de sujeción de diseño higiénico (Foto: NovoNox.com)

Palanca de sujeción convencional en comparación con la palanca de sujeción según el Diseño Higiénico (Foto: NovoNox.com)

Las palancas de apriete son imprescindibles en áreas de producción y fabricación. Debido a los espacios muertos existentes, su uso en aplicaciones higiénicas no ha sido posible hasta ahora. La empresa NovoNox, con sede en Markgröningen cerca de Stuttgart, ha abordado este problema y ahora presenta en el mercado una palanca de apriete sin espacios muertos, desarrollada recientemente, como novedad mundial.

En sectores como la medicina, química y farmacéutica, así como en la fabricación de bebidas y alimentos, los entornos de producción más limpios son uno de los criterios más importantes. Aquí, las instalaciones para aplicaciones higiénicas están en el centro de atención, que cuentan con funciones especiales, como el tensado de dispositivos y componentes de máquinas. En aras de un proceso funcional y eficiente, sería recomendable el uso de palancas de apriete. El problema: hasta ahora, estos componentes de control no podían ser utilizados, ya que representan un riesgo significativo de contaminación del producto.

Las palancas de apriete convencionales se diseñan con construcción abierta. Las respectivas palancas cuentan con insertos equipados con roscas internas o externas. Los tornillos de retención, que se encuentran en la parte superior de las palancas en un agujero ciego abierto, así como las muescas entre el inserto del tornillo y la carcasa de la palanca, ofrecen demasiados espacios muertos. Si restos de productos y microorganismos se acumulan sin ser detectados, esto puede conducir posteriormente a una contaminación con gérmenes peligrosos y cuerpos extraños. Lo mismo ocurre con partículas de desgaste que ingresan desde el interior de la palanca al producto. Entre las consecuencias considerables se incluyen también las paradas de producción, que resultan costosas.

Novedad mundial para áreas de producción sensibles

La NovoNox KG, como proveedor de soluciones para tareas complejas en el campo de los materiales de fijación, ha enfrentado estos problemas y ofrece una solución higiénicamente impecable: palancas de apriete sin espacios muertos, diseñadas según principios de higiene, completamente cerradas y herméticamente selladas. Para ello, fue necesario diseñar y fabricar una palanca de apriete adecuada en acero inoxidable de la clase de material 1.4404, que cumple con las estrictas normativas de la industria alimentaria, farmacéutica y de tecnología médica, así como con los requisitos higiénicos del grupo de expertos de fabricantes de máquinas y componentes (EHEDG).

El centro de atención durante el largo período de desarrollo fue superar numerosos desafíos: por ejemplo, el espacio entre la parte de la empuñadura y el inserto del tornillo debía sellarse completamente con una junta especial. Además, la parte de la empuñadura se cerró herméticamente por fuera y se fabricó en una sola pieza. Las palancas de apriete y la zona de tornillo, diseñadas con un enfoque higiénico, se pueden limpiar de forma segura e higiénica sin desmontar mediante los procedimientos "Cleaning in Place" (CIP), "Washing in Place" (WIP) y "Sterilization in Place" (SIP). "También nos interesaba una conversión especialmente sencilla sin desmontaje, para evitar paradas de producción por motivos de tiempo y trabajos de instalación complicados", explica Jürgen Leuze, director del área de negocio de NovoNox.

Palancas de apriete de nueva generación

Innovación pura también en el área de superficies en contacto con medios de limpieza: se pulen en alto brillo, de modo que no se formen depósitos en las superficies. Tampoco tienen oportunidad de adherirse partículas de desgaste, suciedad o soluciones de limpieza. Para el desarrollo de la nueva palanca de apriete, se eligió el material de sellado aprobado expresamente para alimentos, 70 EPDM 291 de Freudenberg. Para resolver de manera inteligente el problema de la adhesión y el fuerte desgaste, se emplea una técnica de sellado con un método patentado de reducción de fricción mediante nanotecnología (RFN™). Las propiedades del material de sellado ofrecen un movimiento deslizante, mucho más fácil, en el vástago y garantizan un sellado especialmente resistente al desgaste y duradero en las superficies.

Protección integral que ofrece seguridad óptima

"Con el desarrollo de la palanca de apriete Hygienic USIT®, se han unido todas las ventajas: procesamiento rápido de la zona de tornillo sin herramientas, sellado sin huecos, superficies de calidad extrema, eficiencia en costos y cumplimiento de todos los requisitos higiénicos", resume el experto Jürgen Leuze. En realidad, la palanca de apriete desarrollada recientemente ya no presenta espacios muertos que puedan causar contaminaciones. Ni gérmenes, ni suciedad, restos de productos o productos de limpieza pueden ingresar al interior de la palanca de apriete ni salir de ella. Esto proporciona una protección integral con seguridad óptima, que conduce a nuevas posibilidades de aplicación en los procesos de producción y continúa revolucionando los procesos de fabricación higiénicamente sensibles bajo criterios de limpieza meticulosos.