ENGEL en Medtec Europe 2013

Seguridad máxima del producto, máxima precisión y rendimiento, reproducibilidad confiable y consumo de energía más bajo: en Medtec Europe del 26 al 28 de febrero de 2013 en Stuttgart, ENGEL AUSTRIA demostrará cómo las crecientes demandas de los productores de tecnología médica se pueden implementar de manera rentable con soluciones innovadoras de sistemas. En el pabellón 1, stand I20, el fabricante austriaco de máquinas de inyección y experto en automatización Autoinjektorteile produce en tecnología de dos componentes.

“Los fabricantes de dispositivos médicos deben prestar cada vez más atención a los costos por pieza. Aquí, la integración de procesos abre grandes oportunidades, por lo que las aplicaciones de múltiples componentes están ganando una gran importancia en este sector”, enfatiza Christoph Lhota, jefe de la Unidad de Negocios Medical de ENGEL. Las células de producción altamente integradas y automatizadas reducen los costos de inversión y operación, las instalaciones generalmente requieren un espacio mucho menor, se elimina el almacenamiento de productos intermedios y, en muchas aplicaciones, al combinar pasos de trabajo previamente separados, también se puede mejorar la estabilidad del proceso y la calidad de los productos finales.

Así, durante Medtec, en una ENGEL e-motion 80H/80W/180 T WP combi en versión limpia, se procesan en un solo paso ABS y TPE en una herramienta de placa de índice servoeléctrica de 16+16 cavidades. ENGEL realiza esta exhibición junto con socios del sistema, entre ellos Hack Formenbau, SHL (Scandinavian Health), Piovan, Max Petek Reinraumtechnik y Stäubli.

La integración de robots abre nuevas posibilidades de ahorro

El manejo de piezas lo realiza un robot de múltiples ejes ENGEL easix completamente integrado en el control de la máquina de inyección. Gracias a la integración del control, el usuario puede acceder a potenciales de eficiencia adicionales. Las órdenes de movimiento para el robot se integran en el control de la máquina, de modo que el operador ya no necesita familiarizarse con dos lógicas de operación diferentes. Muchas tareas que normalmente requerirían un programador, el operador puede realizar por sí mismo, aumentando así la disponibilidad de la planta de producción. Como el robot integrado tiene acceso a los parámetros de la máquina, se puede optimizar la interacción entre el manejo y los movimientos de la máquina. Por ejemplo, el robot puede comenzar a retirar las piezas de inyección incluso antes de que la herramienta esté completamente abierta, lo que acorta el ciclo.

Con la tendencia hacia una mayor productividad y eficiencia en los procesos de inyección, también aumentan los requisitos para la capacidad de las máquinas de procesamiento. ENGEL ha orientado sus máquinas de inyección totalmente eléctricas ENGEL e-motion hacia un alto rendimiento en los últimos años. Tiempos de ciclo de mucho menos de 3 segundos y velocidades de inyección superiores a 500 mm por segundo son alcanzables con las máquinas de inyección totalmente eléctricas ENGEL. Para adaptar aún mejor las máquinas e-motion a las necesidades individuales de los procesadores de plásticos, ENGEL ha ampliado la serie en el segmento de máquinas medianas. Se han añadido máquinas con una fuerza de cierre de 160 y 220 toneladas.

Control de proceso en línea con ingenio

Otra novedad es iQ weight control, el control de proceso en línea de ENGEL para máquinas de inyección con unidades de inyección eléctricas. El software patentado detecta fluctuaciones en las condiciones ambientales y en la materia prima y las corrige en el mismo disparo. Para ello, iQ weight control analiza en tiempo real la curva de presión durante el proceso de inyección en función de la posición del tornillo y compara los valores medidos con un ciclo de referencia. Sobre esta base, calcula nuevos parámetros de proceso que detectan inmediatamente fluctuaciones en la cantidad de fusión y en la viscosidad del material, los dos factores más importantes que afectan la calidad de las piezas. Cuando hay desviaciones de los valores objetivo, los parámetros relevantes del proceso se ajustan automáticamente, evitando así impactos en el llenado del molde.

El sistema de bandejas GMP reduce el riesgo de contaminación

Durante Medtec, ENGEL también demuestra una vez más su competencia en salas limpias. La célula de producción está encapsulada como sala limpia. El sistema de bandejas integrado fue desarrollado específicamente por ENGEL para su uso en salas limpias, ya que los sistemas de alimentación y transporte a menudo se consideran causas de contaminación. Para minimizar el desgaste y la carga de partículas, ENGEL también utiliza materiales GMP en bandejas y transportadores y evita las desviaciones. Las bandejas sirven para transferir las piezas de inyección orientadas en posición a una máquina de ensamblaje posterior.

ENGEL med.con el 25 de febrero en Wurmberg

Un día antes de la apertura de la feria Medtec, ENGEL inicia la reunión del sector para expertos en tecnología médica. El 25 de febrero de 2013, se realiza ENGEL med.con en Wurmberg. Se invita a clientes, socios y interesados a informarse en el nuevo foro tecnológico ENGEL Deutschland en Stuttgart sobre tecnología de máquinas y automatización innovadoras, tecnologías de procesos y soluciones de sistemas, a discutir tendencias y a intercambiar ideas con otros expertos y usuarios. ENGEL med.con no es solo una conferencia especializada, sino que también transmite mucho conocimiento práctico. En el gran centro de tecnología de la nueva sucursal de ENGEL, se demostrará, con ejemplos de varias máquinas, cómo se pueden aprovechar al máximo los potenciales de eficiencia en la tecnología médica.