Deshielo con método de contra corriente

Sistema de desinfección Werner, tecnología de contracorriente en serie, 18 m³/h, sanitizable térmicamente. ©Werner GmbH 2016.

La competitividad también requiere en la industria farmacéutica un aumento de la eficiencia en la producción. Un potencial de ahorro significativo lo ofrece la reducción de los costes operativos que se generan de forma permanente. Para la optimización de los costes operativos en sistemas de agua farmacéutica, WERNER utiliza con éxito sistemas de desionización en serie y, por lo tanto, en flujo continuo.

El método de flujo en contracorriente

Para la calidad del agua desionizada, es fundamental una regeneración intensiva de la capa de resina que se ha atravesado por última vez (zona de limpieza fina). En comparación con el método de corriente continua aún muy extendido, la regeneración del intercambiador de iones se realiza en sentido contrario a la dirección de operación. De este modo, la zona de limpieza fina se regenera intensamente primero con el regenerador (solución salina). En el método de corriente continua, para obtener el mismo resultado de regeneración, se requieren excesos elevados de regenerante y agua.

Ahorro en costes operativos

El ahorro en costes operativos de un sistema de desionización con regeneración en contracorriente en comparación con un sistema con regeneración en corriente continua es de aproximadamente el 50 %.

Con una dureza del agua cruda media de 15 °dH y una capacidad de sistema de 10 m³/h — lo que equivale aproximadamente a una demanda anual de 80.000 m³ — el ahorro en costes operativos es de unos 14.000 € al año. Esto se calcula a partir del ahorro en aguas residuales de aproximadamente 2.000 m³/año a 4 €/m³ y un ahorro de sal de aproximadamente 30 toneladas/año a 200 €/t.

Los mayores costes de inversión para la tecnología de contracorriente más avanzada generalmente se amortizan en el menor tiempo posible, dependiendo de la ejecución, el tamaño del sistema y el material.