Construcción circular en la sala limpia

En cualquier sector que se mire: la circularidad está en la agenda. También en el mundo de las salas limpias y entornos controlados. Solo que aquí funciona de manera un poco diferente. Los requisitos son más estrictos, los márgenes de maniobra más pequeños y el proceso deja poco espacio para experimentar. Kuijpers se ha especializado en los últimos años en encontrar soluciones circulares que funcionen bien en estos entornos exigentes.

En una sala limpia, cada detalle cuenta. Los materiales no deben liberar partículas, las superficies deben estar completamente lisas y los equipos deben funcionar sin errores. La calidad del producto fabricado allí siempre es lo primero. Esto no es una cuestión de ponderar, sino una condición estricta. Por lo tanto, la circularidad debe adaptarse a este marco y no es una cuestión de simple reemplazo o reutilización, sino de buscar soluciones inteligentes que se ajusten a los requisitos del proceso.

Enfocarse en el proceso, no en el material

Los mayores avances en circularidad rara vez surgen de materiales diferentes, sino de la conversación al principio. ¿Qué se necesita realmente? ¿Cómo es el proceso? ¿Y qué requisitos impone esto al espacio? En la práctica, se observa que a veces las salas limpias están diseñadas de manera más compleja de lo necesario. Una clase ISO más alta (cuanto menor sea el número, más limpia será el aire y la sala limpia) requiere más tecnología, más energía y más material. Mientras que una distribución más inteligente del espacio o una mejor coordinación con el proceso a menudo ofrecen el mismo resultado.

Si se toma el proceso como punto de partida y se ajusta la sala limpia a ello, surge una solución que encaja exactamente. No más grande o compleja de lo necesario, sino orientada a lo que realmente se necesita. Este enfoque genera un valor sostenible directo, sin que la calidad se vea afectada. Además, contribuye a un alto grado de circularidad, ya que la complejidad innecesaria puede evitarse desde la fase de diseño.

Un ejemplo concreto

En un cliente, inicialmente se consideró realizar una parte del proceso en una cabina de seguridad biológica. Tras varias conversaciones, se descubrió que un aislador cerrado era la mejor opción. Como el proceso ahora se realizaba en un sistema cerrado, ya no era necesario que el espacio cumpliera con los requisitos más estrictos de un entorno GMP-B; bastaba con una clasificación GMP-C. Esto redujo directamente la cantidad de cambios de aire necesarios y el tamaño de las zonas de paso para personal y material adyacentes. Como resultado, se construyó menos, lo que redujo costos y facilitó la instalación.

Todo lo que es posible

Aunque las soluciones circulares en la sala limpia son limitadas, afortunadamente cada vez hay más posibilidades de implementar pasos circulares. Estas se encuentran principalmente en la tecnología de equipos y en la forma de diseñar. Así, los conductos de aire y las tuberías pueden reutilizarse fácilmente con un buen mantenimiento. Kuijpers ya considera esto en el diseño, por ejemplo, eligiendo conductos lo más redondeados posible, ya que son más fáciles de desmontar y reutilizar que los rectangulares.

También la revisión de equipos es cada vez más frecuente. En lugar de reemplazar una unidad completa de tratamiento de aire, se puede reparar y reutilizar. Esto prolonga la vida útil y evita que componentes que funcionan bien se desechen innecesariamente.

Otro ejemplo práctico es la iluminación. Los cuerpos de las luminarias (la cubierta que contiene la lámpara) suelen durar más que la tecnología que contienen. Reemplazando solo los componentes internos o la fuente de luz, se puede seguir usando la luminaria sin tener que cambiar todo el sistema. Una pequeña intervención con un impacto notable.

Diseñar pensando en el futuro

Además de la reutilización, el enfoque en entornos controlados también se desplaza hacia la forma en que se construyen las salas limpias. El diseño modular juega un papel cada vez más importante. Pensemos en una sala limpia cuyas paredes sean desmontables y puedan reutilizarse en otros lugares. O en equipos que puedan colocarse de manera que se puedan mover fácilmente. Sin embargo, esto requiere una perspectiva diferente sobre los costos. Una pared que cuesta más inicialmente, pero tiene un valor residual, cuesta menos a largo plazo que una pared más barata que se desmonta después de su uso.

Trabajar juntos en una cadena circular

La circularidad en la sala limpia requiere colaboración entre todos los involucrados: desde el cliente hasta el planificador, el instalador y el proveedor. Nuestra fortaleza radica en conectar a estas partes y traducir las aspiraciones en lo que es factible en la práctica. Al integrar conocimientos de proceso, tecnología y ejecución, se crea un espacio para decisiones responsables.

Todo empieza con una conversación

No existe una receta estándar para una sala limpia circular. Sin embargo, lo que siempre funciona es la conversación inicial: sobre el proceso, los requisitos y las posibilidades. No dude en ponerse en contacto para explorar qué decisiones estratégicas circulares son posibles para su entorno controlado, a través de Roy Timmers, Ingeniero de Entornos Controlados: rtimmers@kuijpers.com.