Stabilní kvalita při nízkých nákladech na kus

Volný přístup do nástrojové místnosti stroje na vstřikování e-victory umožňuje při výrobě pipetových špiček přiblížit automatizaci k uzavírací jednotce zvlášť těsně. (Obrázek: Engel) / When producing pipette tips, the unhindered access to the mould area of the e-victory injection moulding machine allows for an especially close fitting of the automation to the clamping unit. (Picture: Engel)

Volný přístup do nástrojárny stroje e-victory umožňuje při výrobě pipetových špiček přiblížit automatizaci zvlášť blízko k uzavírací jednotce. (Obrázek: Engel) / When producing pipette tips, the unhindered access to the mould area of the e-victory injection moulding machine allows for an especially close fitting of the automation to the clamping unit. (Picture: Engel)

Protože špičky pipet jsou používány v plně automatizovaných analytických systémech, je nejvyšší prioritou reprodukovatelná kvalita výrobku. (Obrázek: Engel)

Protože špičky pipet jsou používány v plně automatizovaných analytických systémech, je nejvyšší prioritou reprodukovatelná kvalita výrobku. (Obrázek: Engel)

iQ weight control vyrovnává procesní odchylky ještě před tím, než vznikne odpad. Inteligentní asistenční systém je k dispozici jak pro elektrické, tak hydraulické vstřikovací stroje. (Obrázek: Engel) / iQ weight control compensates for process fluctuations before rejects can occur. The intelligent assistance system is available for both electric and hydraulic injection moulding machines. (Picture: Engel)

Stánek společnosti ENGEL na Interplas 2018 od 20. do 23. června v Bangkoku, Thajsko, je věnován zdravotnické technice. V automatizované výrobní buňce v čistém prostředí se vyrábějí pipetové špičky. Náročná aplikace ukazuje, jak lze na míru šitými systémovými řešeními vyrábět extrémně kvalitní produkty s nejnižšími náklady na kus. V Bangkoku je k vidění: inteligentní asistenční systémy z programu inject 4.0 od ENGEL, které uživateli usnadňují dosáhnout konstantně vysoké kvality dílů i bez znalosti specialistů.

Zdravotnický průmysl v Thajsku se vyvíjí s mimořádnou dynamikou. Silným hybatelem tohoto vývoje je lékařský turismus z okolních zemí, který neustále zvyšuje kapacity v lékařských praxích, klinikách a u zdravotnických služeb. Vláda podporuje investice, které mají za cíl rozvinout Thajsko jako zdravotnické centrum pro Asii a vyrábět zdravotnické produkty v zemi. Především spotřební zboží a diagnostické příslušenství, jako jsou pipetové špičky, jsou již vyráběny přímo na místě.

Vzhledem k tomu, že pipetové špičky se používají v plně automatizovaných analytických systémech, je nejvyšší prioritou reprodukovatelná kvalita dílů. Jako masový produkt jsou zároveň vystaveny zvlášť vysokému tlaku na náklady. Aby bylo možné spojit stabilní proces s vysokou hospodárností, využívá integrovaná a plně automatizovaná výrobní buňka na stánku ENGEL různé faktory efektivity. Na extrémně kompaktní ploše integruje bezrámovou vstřikovací stroj ENGEL e-victory 170/80 s tlakem uzavření 800 kN, 32násobný přesný vstřikovací nástroj od Wellmei (Dongguan, Čína) a vysokorychlostní automatizaci od Waldorf Technik (Engen, Německo).

Bezrámová technologie maximálně využívá potenciál efektivity

Především bezrámová technologie, kterou ENGEL drží jako jedinečný znak, přispívá k vysoké celkové efektivitě. Jelikož žádné rámy nevadí, lze upínací desky nástrojů stroje ENGEL e-victory plně využít až k okraji. Tímto způsobem se na relativně malé vstřikovací stroje vejdou velké vícekomorové nástroje, což snižuje jak investiční, tak provozní náklady. Navíc umožňuje bezrámová technologie, aby se automatizace mohla přiblížit přímo k uzavírací jednotce, čímž se snižuje rozloha zařízení.

Vysokovýkonná automatizace je v této aplikaci dalším klíčem k vysoké efektivitě. V rytmu vstřikovacího procesu jsou z nástroje současně odebrány 32 pipetových špiček a skupiny po 96 pipetových špičkách jsou přímo vkládány do přihrádek. Každých 18 sekund je z výrobní buňky uzavřené v čistém prostředí vyjmuto 96 pipetových špiček.

Už konstrukčně představuje bezrámový hybridní stroj e-victory, který má hydraulickou uzavírací jednotku a elektrickou vstřikovací jednotku, velmi vysokou míru kvality výrobků. Patentovaný Force Divider zajišťuje, že pohyblivá upínací deska nástroje během tvorby uzavírací síly přesně kopíru nástroj v paralelním pohybu a rovnoměrně rozkládá sílu po ploše. Na straně vstřikování je elektrická vstřikovací jednotka odpovědná za velmi vysokou přesnost při vstřikování plastové taveniny.

Pro kompenzaci výkyvů v okolních podmínkách a v surovinách se používá systém iQ weight control. Tento asistenční systém z programu inject 4.0 od ENGEL analyzuje během vstřikování v reálném čase průběh tlaku a porovnává naměřené hodnoty s referenčním cyklem. U každého cyklu je automaticky přizpůsobeno vstřikovací profily, přepínací bod a následný tlakový profil tak, aby bylo konstantní objem vstřikované taveniny po celou dobu výroby. Tímto způsobem je aktivně předcházeno odpadu.

Pro integraci dalších periferních jednotek a nástrojů, kromě automatizačních řešení a procesních technologií z vlastního vývoje, si ENGEL vybudoval celosvětovou síť systémových partnerů. Výrobní buňka pro výrobu pipetových špiček je výsledkem evropsko-asijské spolupráce. ENGEL, Waldorf Technik a Wellmei Mold spojili své know-how a zkušenosti s přesnými zdravotnickými produkty, aby přizpůsobili systémové řešení specifickým požadavkům zpracovatelů v Asii. Díky spolupráci s místními dodavateli může ENGEL garantovat vysokou nákladovou efektivitu i u náročných aplikací a krátkou dodací lhůtu pro celý systém.

Vstřikovací stroj se sám optimalizuje

Inteligentní asistenční systémy, jako je iQ weight control, významně přispívají k tomu, aby i složité aplikace byly pro uživatele přehledné. Jelikož se stroj pomocí těchto systémů sám optimalizuje, lze bez znalosti specialistů zajistit konstantně vysokou kvalitu dílů. Zatímco iQ weight control automaticky udržuje objem vstřikované taveniny po celou dobu vstřikování, iQ clamp control vypočítává a automaticky upravuje optimální uzavírací sílu nástroje.

iQ flow control je nejnovější z řady iQ asistenčních systémů, který propojuje temperační zařízení se vstřikovacím strojem, aby řídlil otáčky čerpadel v temperačních zařízeních podle potřeby. Výsledkem je výrazně nižší spotřeba energie a stabilnější temperační proces. iQ flow control dokáže aktivně řídit teplotní rozdíly ve všech okruzích a automaticky nastavovat požadovaný průtok pro každý temperační okruh.

Zvyšující se inteligence řízení strojů je klíčovým rysem chytré továrny, která odráží cíl průmyslu 4.0. Systematické využívání dat ze strojů, procesů a výroby a jejich propojení přispívají ke zvýšení produktivity, kvality a flexibility výroby.