SIGMASOFT® snižuje náklady na vstřikování LSR

SIGMA_LSR

Společnost SIGMA Engineering GmbH, Aachen, představuje využití Virtuálního vstřikování s SIGMASOFT® v zpracování LSR. Díky komplexnímu konceptu, který zahrnuje i kompletní nástroj a všechny procesní informace, lze plně modelovat výrobu dílů z LSR. Simulace je tak využívána pro řešení různých problémů: od odhalování problémů, jako jsou vzduchové bubliny, po plánování odvětrávacích systémů, návrh chladicích kanálů a celkovou optimalizaci temperačního konceptu.

Použití komponent z LSR bude v budoucnu dále narůstat, zejména v medicínském průmyslu. Ačkoliv s tímto materiálem již řadu let pracují mnozí zpracovatelé, vývoj nástrojů a dosud nevyhnutelné odstraňování problémů ve výrobě stále probíhá metodou pokusů a omylů. S pomocí procesní simulace SIGMASOFT® společnosti SIGMA Engineering GmbH, Aachen, je možné již v rané fázi optimalizovat konstrukci dílů i nástrojů a minimalizovat tak odstraňování problémů ve výrobě. Výsledkem jsou výrazné zkrácení vývojových a výrobních časů a významné úspory materiálu.

„Mnoho podniků zpracovávajících LSR se spoléhá na zkušenosti a praktické znalosti svého týmu při vývoji řešení. Také technická rozhodnutí, jako je umístění vstřikovacích bodů nebo odvětrávání, vyvážení chladicího kanálu a poloha temperačních komponent v nástroji, jsou převážně činěna intuitivně,“ vysvětluje Dr. Marco Thornagel, jednatel společnosti SIGMA. „To často vede k otázkám až v pozdní fázi vývojového procesu, po dokončení nástroje a prvních zkouškách. Často dochází k rozsáhlým přepracováním nástroje, například k řešení odvětrávacích problémů, nebo dokonce ke zrušení celkového konceptu nástroje. Dnes je však takový nákladný postup zbytečný, protože výroba může být virtuálně detailně znovuvytvořena. Díky tomu je možné již v rané fázi identifikovat nejlepší koncepci nástroje a nejvýhodnější provozní okno, ještě před zahájením výroby nástroje.“

Virtuální vstřikování s SIGMASOFT® využívá kompletní 3D přístup, který integruje díl i nástroj do simulace. Je navržen tak, aby doprovázel celý vývojový proces dílů z LSR – od návrhu dílu až po stanovení procesních parametrů. Je možné provést analýzu plnění dílu stejně jako předpověď chování při vytvrzování dílu a vstřikovacího systému nebo dosažitelnou cyklusovou dobu ve výrobním procesu. Jedinečná funkce, která umožňuje zohlednit všechny informace o nástroji ve simulaci, umožňuje posouzení temperačního konceptu, vložených dílů a tepelných a rheologických interakcí mezi LSR a materiály nástroje. Procesní časy jsou realisticky reprodukovány a zohledněny jsou i nečinnosti nástroje mezi cykly či zpoždění před vstřikováním materiálu.
Problémy ovlivňující kvalitu dílu, například vzduchové bubliny nebo oblasti s příliš brzkým vytvrzováním, spojovací švy a nerovnoměrné plnění, jsou identifikovány včas. Jakmile je základní koncepce nástroje stanovena, je třeba najít optimální polohu chladicích kanálů a nakonec optimalizovat celý nástroj z hlediska cyklusové doby. S unikátní funkcí „Multicyklusová analýza“ od SIGMASOFT® lze analyzovat změny teplotních poměrů nástroje a dílu přes několik cyklů a najít tak optimální provozní okno. Tím je možné již v rané fázi vývoje optimalizovat díl, nástroj i proces, ještě před samotnou výrobou nástroje. Ušetří se zbytečné opakované iterace, sníží se spotřeba materiálu a energie a zkrátí se doba zavedení produktu.