Odbornost v oboru v balíčku Fünfer-Pack

V jediném pracovním kroku vyrábí společnost ENGEL na veletrhu Tropfkammern s integrovaným filtrem. Holmless ENGEL e-victory combi stroj zpracovává tři různé surové materiály. (Obrázek: ENGEL) / ENGEL chce na NPE2015 vyrábět kapková komory s integrovanými filtry v jednom pracovním kroku. K tomu bude sloužit stroj ENGEL e-victory combi bez příčníku, který zpracuje tři různé suroviny. (Obrázek: ENGEL)

„Je to vaše volba být vítězem!“ – tak zní heslo od 23. do 27. března 2015 na veletrhu NPE v Orlando, Florida, u společnosti ENGEL. S osmi inovativními aplikacemi představuje výrobce vstřikovacích strojů a systémových řešení, jak lze specifické požadavky pěti odvětví – automotive, obalový průmysl, medicína, telekomunikace a technické formy – přenést do efektivních a ekonomických řešení vstřikování. Je zřejmé: klíčem k vyšší konkurenceschopnosti mohou být jak na míru šité, vysoce integrované systémové řešení, tak flexibilní standardní stroje.

Mezi hlavní exponáty na stánku ENGEL v hale A (West Building) patří první kompozitová brzdová pedála v technologii One-Shot, nový vysokovýkonný stroj ENGEL e-speed, velmi dynamický robot Pick-and-Place ENGEL e pic a inovativní servisní nástroje pro ještě vyšší procesní jistotu a dostupnost zařízení.

Plastický průmysl v Severní Americe je nadále na růstové trajektorii. Zejména inovativní postupy a ekonomická řešení pro vysokovýkonné aplikace jsou stále žádanější. Oba trendy se odrážejí v exponátech společnosti ENGEL na NPE 2015.

Jedním z hlavních témat je lehká konstrukce, která aktuálně patří mezi nejsilnější hybné síly růstu. „Obzvlášť v oblasti technologií vláknových kompozitů očekáváme v příštích letech výrazný posun pro průmysl vstřikování,“ zdůrazňuje Mark Sankovitch, generální ředitel ENGEL North America se sídlem v Yorku, Pennsylvania, USA. V high-tech produktech – například pro letectví – jsou směrové systémové vlákna již dlouho etablovány. Aby se kompozitní materiály mohly ještě širší využívat v masových aplikacích, například v automobilovém průmyslu, je největší výzvou vývoj zpracovatelských procesů, které při vysokých výrobních dávkách umožní nejnižší náklady na kus. „Musíme se nám podařit nabízet ve všech oblastech také termoplastická řešení, abychom skutečně dosáhli širokého průlomu,“ říká Sankovitch. V tomto ohledu nabízejí technologie vstřikování zvláštní velký potenciál. Dalším důležitým faktorem úspěchu je vysoká automatizace, kterou ENGEL zajišťuje díky své odbornosti. Aby urychlila vývoj nových postupů, založila společnost v roce 2012 ve svém závodě na velké stroje ve St. Valentinu v Rakousku vlastní technologické centrum pro lehké kompozity. To slouží jako platforma pro interdisciplinární spolupráci s mezinárodními partnery a univerzitami. Společně se svými systémovými partnery již ENGEL v posledních letech dosáhla několika milníků.

[...]

ENGEL medical: Vyšší produktivita při menší ploše zařízení

V oblasti Medical na veletrhu NPE 2015 vyrábí ENGEL kapky do transfuzních lahviček s vloženým filtrem. Pro tento vysoce integrovaný výrobní proces je použito tříkomponentní vstřikovací zařízení ENGEL e-victory 310H/80W/50V/180 combi US s ecodrive a v čisté výrobní verzi. Kapky jsou složeny z komponentů z ABS a PP, které jsou vstřikovány v jednom kroku, s montáží filtru a následným přefouknutím další polypropylenovou vrstvou. Tento vysoký stupeň integrace přináší výrazný nárůst efektivity výroby vícestěnné duté tělesa s vložkami. Obvykle se dvě dutá tělesa vstřikují samostatně a teprve v následných procesech se s nimi montuje a lepení vložka. To znamená delší cykly, vyšší logistické náklady, větší riziko kontaminace a výrazně nižší plošnou produktivitu, protože je potřeba několik nezávislých výrobních buněk. „Kapky jsou masové produkty, které musí být i při nejvyšších požadavcích na bezpečnost a hygienu ekonomicky vyráběny,“ zdůrazňuje Mark Sankovitch velký význam tohoto One-Shot procesu. I další odvětví mohou z tohoto efektivního posunu těžit. Například u palivových filtrů jde také o duté těleso s vložkou.

Partnerem pro tento exponát je Hack Formenbau, který vytváří důležitý předpoklad pro vysoký stupeň integrace. Díky servoelektrickým pohonům všech pohybů nástrojové desky lze synchronizovaně řídit nezávislé pohyby.

Pro manipulaci s filtry a hotovými díly je do výrobní buňky integrován víceosý robot ENGEL easix. Před vyjmutím z formy robot provádí kontrolu kapek na 100% kvalitu.

Maximální bezpečnost při vysokovýkonném provozu

Také v medicíně se stále častěji používají vícekomorové nástroje, které vyžadují větší vstřikovací stroje. ENGEL proto vyvinula svou plně elektrickou řadu strojů ENGEL e-motion i pro vysoký sílový rozsah, vhodnou pro vysokovýkonné aplikace. Na veletrhu NPE představí ENGEL společně s odborníkem na automatizaci HEKUMA a výrobcem nástrojů Braunform vysoce automatizovanou výrobu jehel pro inzulinové pera v čistém prostředí.

Jádra 96násobného nástroje mají průměr pouhých 0,3 mm. Aby se spolehlivě zabránilo deformaci jádra, je elektrické vstřikovací zařízení ENGEL e-motion 440/240 T US vybaveno přímým pohonem. To umožňuje zvlášť dynamické vstřikovací pohyby a rychlost vstřikování až 500 mm/s. Pokud je díl vadný, okamžitě to zaznamená kamerový kontrolní systém. Díky bezvadnému uskladnění v dutinách jsou vadné kusy automaticky vyřazeny, takže vstřikovací nástroj může pokračovat ve výrobě bez přerušení. I přes jemné jádra nástroje dosahuje plně elektrický stroj zvlášť krátkého cyklu cca 3,5 sekundy.

[...]