Transformacja cyfrowa w procesach przemiału i materiałów sypkich

Bezkontaktowo, na odległość, z urządzeniem ochronnym – to są kluczowe słowa w czasach (po-)COVID-19. Dotyczy to również wszystkich poziomów relacji między producentami urządzeń i komponentów, operatorami instalacji oraz usługodawcami i serwisami branży pyłów i materiałów sypkich. Dziadkowie i wnuki korzystali z rozmów wideo – internet jako klucz do wymiany informacji i utrzymania kontaktu. Kryzys jest więc także paliwem dla od dawna propagowanego Internetu Rzeczy. Dzięki COVID-19 staje się jasne: nadszedł czas, aby cyfryzację w końcu urzeczywistnić. Jak to osiągnąć, jest również tematem POWTECH, które w tym roku odbędzie się od 30 września do 1 października 2020 roku jako specjalne wydanie w Norymberdze. Z dostosowaną koncepcją w związku z globalnym wpływem COVID-19, specjalne wydanie POWTECH skupia się w tym roku na transferze wiedzy – między innymi na temat cyfrowej transformacji.

„Do tej pory brakowało świadomości potrzeby i zmiany. Panuje czysty strach przed tym, co nas czeka. Tymczasem jest to już od dawna obecne, to potężne zjawisko, które za pomocą słów kluczowych takich jak IoT, Predictive Maintenance czy Big Data, maluje na twarzach ludzi strach przed utratą kontroli,” wyraził się – jeszcze przed COVID-19, już w 2019 roku – Dr Uwe G. Seebacher (MBA), Dyrektor Globalny ds. Marketingu, Komunikacji i Strategii w firmie Andritz AG z siedzibą w Grazu. Pomiar wartości, analiza, rozpoznawanie wzorców, zdalna diagnostyka, aż po zdalną optymalizację procesów – te całkowicie bezkontaktowe przepływy informacji są dostępne. Seebacher ostrzegł jednak: „W wielu miejscach wyciąga się błędne wnioski dotyczące IoT, Big Data, Predictive Maintenance – czyli wymiany danych poza granicami przedsiębiorstwa. Ostatecznie, w tym kontekście, zarówno dostawcy, jak i odbiorcy nie podejmują wystarczająco zdecydowanych decyzji i inwestycji.”

Ponieważ cyfryzacja przenika wszystkie obszary instalacji procesowej – od rozwoju z symulacją, przez cyfrowe bliźniaki zasobów i instalacji, od poziomu terenowego po ERP, aż po prognozowaną konserwację i optymalizację procesów – oferuje liczne możliwości migracji i optymalizacji. Te przepływy informacji są również kluczem do nowych poziomów kontaktu między operatorami procesów a dostawcami urządzeń i komponentów. Bezkontaktowa wymiana informacji staje się przewagą konkurencyjną – dla wszystkich zaangażowanych. Nadszedł czas, aby przyjąć dostępne oferty i przepływy informacji oraz być dla siebie nawzajem w zakresie danych, aby rozwinąć nowe siły. COVID-19 zmusza nas do całkowitej redefinicji transformacji cyfrowej. W grę wchodzą narzędzia, które nie są nowe, lecz tylko muszą zostać na nowo przemyślane.

Nowa relacja między dostawcami a użytkownikami

Kluczowym elementem cyfrowej transformacji nie są „Cyfrowe Bliźniaki” czy „Chmurowe rozwiązania”. To jedynie narzędzia, które umożliwiły drogę do 4. Rewolucji Przemysłowej. Sednem Przemysłu 4.0 jest całkowicie nowa i wyzywająca relacja między dostawcami a kupującymi. Optymalizacja tej relacji decyduje o tym, kto wygra wyścig o klienta. Jak pokazali Amazon & Co. w sektorze dóbr konsumpcyjnych, główną rolę odgrywają bardzo krótkie czasy reakcji na zapytania klientów, bardziej indywidualne oferty oraz bardziej oszczędne gospodarowanie zasobami jako czynniki ekonomiczne w walce o klienta. Cyfryzacja we wszystkich obszarach przemysłu oferuje firmom coraz skuteczniejsze narzędzia do tego wyścigu o udziały rynkowe.

Doświadczenia z cyfryzacji w branżach z głównie dyskretną produkcją stopniowo przenikają do przemysłów procesowych. Pomimo gęsto rozbudowanej sieci danych w formie systemów sterowania procesami, przemysły kształtowane przez technologię procesową jak dotąd mają trudności z wdrożeniem korzyści cyfryzacji w konkurencji i tworzeniu wartości. Zwłaszcza procedury związane z przemiałem i materiałami sypkimi, które często przebiegają w partiach, są jednak idealne do cyfrowej transformacji w przemysłach procesowych.

Producenci urządzeń procesowych i komponentów starają się jeszcze bardziej, aby indywidualizacja produktów procesowych z jednej strony, a same instalacje z drugiej, zostały włączone do struktur danych i aby oferty, które wymusza cyfryzacja, były wykorzystywane.

Obecnie standardem są na przykład rozwiązania typu stand-alone do zoptymalizowanej pod kątem procesu pracy systemów mielenia, skupiające się na wydajności, przepustowości, spójności produktu i dostępności. Aby móc korzystać z wiedzy firmy Netzsch Vakumix, która tradycyjnie reprezentowana jest na POWTECH, można już dziś korzystać z globalnie dostępnego monitorowania online i wsparcia online dla kompletnych instalacji. Narzędzia symulacyjne umożliwiają szkolenia operatorów z realistyczną kopią funkcjonalną instalacji i procesu. W ten sposób serwis, konserwacja zapobiegawcza, audyt instalacji, szkolenia i treningi symulacyjne, a także migracja i optymalizacja procesów mogą być oferowane również online.

Wzrost efektywności dzięki analizie danych

Również renomowany wystawca POWTECH, Hosokawa Alpine, oferuje w razie potrzeby zdalny serwis, który analizuje ustawienia procesów i sposób pracy instalacji, minimalizując lub całkowicie zapobiegając ewentualnym awariom. Opcjonalnie firma oferuje wsparcie w optymalizacji procesów. Serwisanci mają możliwość zdalnego dostępu do wszystkich istotnych danych pomiarowych. Zdalny serwis realizowany jest poprzez integrację loggera danych z systemem sterowania maszyną. Umożliwia to ciągłe przechowywanie danych procesowych instalacji i przesyłanie danych do zdalnego serwisu Hosokawa. Operator instalacji decyduje wyłącznie, kto ma dostęp do danych.

W pełni zgodnie z wyzwaniami Przemysłu 4.0, takie działania serwisowe są realizowane niezwykle szybko i na krótką metę, są dostosowane do wymagań operatora i jego instalacji, a także oszczędzają zasoby, ponieważ wyeliminowane są czasochłonne podróże specjalistów serwisu.

Specjalne wydanie POWTECH 2020: Bezpieczne sieci

Międzynarodowe targi POWTECH, światowe centrum branży cząstek, pyłów i materiałów sypkich, oferują specjalistom z przemysłów procesowych w specjalnym wydaniu 2020 najlepszą okazję do rozmów z producentami urządzeń i komponentów na temat ich cyfrowych i bezkontaktowych rozwiązań oraz ofert. Tegoroczne wydanie skupia się szczególnie na przekazywaniu wiedzy, w związku z globalnym wpływem pandemii koronawirusa. Trzonem specjalnego wydania POWTECH są fora branżowe, które, z uwzględnieniem wszystkich wymogów bezpieczeństwa, realizowane są w dwóch halach targowych. Towarzysząca wystawa umożliwia wszystkim wystawcom efektywne i atrakcyjne prezentowanie swoich innowacji. Z góry ustalone koncepcje stoisk i przestronne strefy spotkań gwarantują przestrzeganie wszystkich zasad higieny i bezpieczeństwa. Część programu branżowego będzie dostępna online dla uczestników po zakończeniu wydarzenia.