Sumitomo (SHI) Demag rozwija swoją w pełni elektryczną platformę

W pełni elektryczna wysokowydajna wtryskarka IntElect S firmy Sumitomo (SHI) Demag. / IntElect S – w pełni elektryczna wysokowydajna maszyna do wtrysku przez Sumitomo (SHI) Demag.

Peter Gladigau, Menedżer produktu serii IntElect w firmie Sumitomo (SHI) Demag. / Peter Gladigau, Menedżer produktu serii IntElect w firmie Sumitomo (SHI) Demag.

Globalny rozwój platformy IntElect jest kontynuowany przez firmę Sumitomo (SHI) Demag GmbH, Schwaig. Obecnie trwają prace nad zatwierdzeniem nowych rozmiarów dla w pełni elektrycznej, wysokowydajnej wtryskarki IntElect S w średnim zakresie siły zamknięcia (mid-size) od 220 do 450 ton. O tym informuje Peter Gladigau, menedżer produktu IntElect.

Z rozszerzeniem serii IntElect S, Sumitomo (SHI) Demag chce konsekwentnie kontynuować sukces w dziedzinie w pełni elektrycznych wtryskarek i otworzyć nowe obszary zastosowań. „IntElect S jest umieszczona powyżej tradycyjnego modelu IntElect i poniżej nowej wysokowydajnej wtryskarki PAC-E. Zajmujemy się głównie cienkościennymi i szybkokręcącymi się aplikacjami. Czas cyklu od trzech do dwunastu sekund oraz prędkości wtrysku do 350 mm/s to idealny zakres dla tej maszyny,” relacjonuje Gladigau, podkreślając solidne i mocniejsze napędy, dłuższą żywotność oraz skrócenie czasu cyklu nawet o sekundę w porównaniu do podstawowego modelu IntElect.

„Maszyna ta adresuje aplikacje z krótkimi cyklami i dużym przepływem materiału — czyli tam, gdzie potrzebna jest wysoka wydajność i dużo energii. W obliczu gwałtownie rosnących cen energii elektrycznej, ich wpływ na koszty produkcji staje się coraz ważniejszym czynnikiem konkurencyjności. Dlatego zainteresowanie rynkowe IntElect S jest obecnie bardzo wysokie,” mówi menedżer produktu, podkreślając wysoką efektywność maszyny dzięki zoptymalizowanym, bezpośrednim napędom bez przekładni, 100-procentowemu wykorzystaniu energii hamowania (rekupacji), energooszczędnym śrubom kulowym, zintegrowanemu pomiarowi energii oraz niskim zapotrzebowaniu na chłodzenie.

„Dla zastosowań w pakowaniu, IntElect S może osiągać specyficzne zużycie energii od 0,25 do 0,32 kilowatogodzin na kilogram, co jest możliwe,” zdradza Gladigau. „W porównaniu do maszyn hybrydowych, w zależności od aplikacji, można zaoszczędzić nawet kilka dziesiątek tysięcy euro rocznie. W ten sposób IntElect S zwraca się w najkrótszym czasie,” zapewnia, odwołując się do różnych pomiarów porównawczych, w których badano zużycie energii różnych koncepcji maszyn na podstawie typowych produktów pakowanych.

Połączenie wyższej wydajności dzięki własnym rozwiązaniom napędowym, zoptymalizowanemu ruchowi narzędzi, ustawieniu dysz, wyrzutom oraz prędkościom wtrysku i dozowania sprawia, że IntElect S jest obecnie bardzo poszukiwana na rynku, mówi Gladigau. Ponadto maszyna wyróżnia się dłuższą żywotnością dzięki licznym ulepszeniom i wzmocnieniom w zakresie jednostek zamknięcia i wtrysku, wyrzutników, osłon bezpieczeństwa oraz dostosowanych komponentów elektrycznych, takich jak moduły magazynowania energii o wyższej pojemności.