Sumitomo (SHI) Demag amplia ulteriormente la piattaforma completamente elettrica

La macchina di stampaggio ad alta prestazione completamente elettrica IntElect S di Sumitomo (SHI) Demag. / IntElect S macchina di stampaggio ad alta prestazione completamente elettrica di Sumitomo (SHI) Demag.

Peter Gladigau, Product Manager della serie IntElect presso Sumitomo (SHI) Demag.

Lo sviluppo globale della piattaforma IntElect è portato avanti dalla Sumitomo (SHI) Demag GmbH di Schwaig. Attualmente si procede con l'approvazione di nuove taglie per la macchina ad iniezione completamente elettrica ad alte prestazioni IntElect S, nel intervallo di forza di chiusura medio (mid-size) tra 220 e 450 tonnellate. A comunicarlo è Peter Gladigau, product manager di IntElect.

Con l'espansione della serie IntElect S, Sumitomo (SHI) Demag intende proseguire con successo la storia delle macchine ad iniezione completamente elettriche e aprire nuovi campi di applicazione. "L'IntElect S si colloca sopra l'IntElect tradizionale e sotto la nuova macchina ad iniezione ad alta velocità PAC-E. Copriamo principalmente applicazioni a pareti sottili e ad alta velocità di ciclo. Tempi di ciclo tra tre e dodici secondi e velocità di iniezione fino a 350 mm/s sono l'intervallo ideale per questa macchina", riferisce Gladigau, sottolineando motori affidabili e più potenti, una durata superiore e una riduzione del tempo di ciclo fino a un secondo rispetto alla base IntElect.

"La macchina si rivolge ad applicazioni con cicli brevi e alto throughput di materiale — quindi a quelle che richiedono alte prestazioni e grande energia. Considerando il rapido aumento dei prezzi dell'energia, il loro impatto sui costi di produzione diventa un fattore sempre più importante per la competitività. Per questo motivo, l'interesse di mercato per l'IntElect S è molto elevato", afferma il product manager, evidenziando l'elevata efficienza della macchina grazie a motori ottimizzati, azionamenti diretti senza ingranaggi, un utilizzo al 100% dell'energia di frenata (ricarica), viti a ricircolo di sfere a perdita ridotta, misurazione integrata dell'energia e bassa potenza di raffreddamento.

"Per le applicazioni di imballaggio, l'IntElect S può raggiungere un consumo energetico specifico di 0,25-0,32 chilowattora per chilogrammo, nel campo delle possibilità", rivela Gladigau. "Rispetto a macchine ibride, si possono risparmiare diverse decine di migliaia di euro all'anno, a seconda dell'applicazione. In questo modo, l'IntElect S si ammortizza in tempi molto brevi", assicura, facendo riferimento a varie misurazioni comparative in cui sono stati analizzati i consumi energetici di diversi concetti di macchine basati su prodotti di imballaggio tipici.

Abbinata a una maggiore performance grazie alla competenza negli azionamenti proveniente dall'interno, a un movimento ottimizzato degli utensili, alla posizione della boccola, agli estrattori e alla velocità di iniezione e dosaggio, l'IntElect S è molto richiesta sul mercato, secondo Gladigau. Inoltre, la macchina si distingue per una durata superiore grazie a numerosi miglioramenti e rinforzi nel gruppo di chiusura e iniezione, negli estrattori, nell'involucro di protezione e nei componenti elettrici adattati, come ad esempio moduli di accumulo di energia con capacità maggiorata.