Specjalista ds. technologii medycznej Wirthwein Medical uruchomił nową czystą izbę

Rzut oka na nową czystą strefę Wirthwein Medical GmbH & Co. KG.

Pod kontrolowanymi warunkami produkcyjnymi w nowym czystym pomieszczeniu wytwarzane są komponenty z tworzyw sztucznych i zespoły do diagnostyki, na przykład do analizy krwi. Artykuły te są później wykorzystywane na całym świecie przez klientów.

Wirthwein Medical GmbH & Co. KG rozszerzyła moce produkcyjne o nową czystą izbę o powierzchni 400 m². Od teraz na w pełni zautomatyzowanych wtryskarkach produkowane są wysoce precyzyjne komponenty z tworzyw sztucznych. Ciągłe inwestycje w rozbudowę produkcji, cyfryzację i usprawnienia procesów stanowią wyraźne zobowiązanie lokalizacji i dodatkowo wzmacniają pozycję rynkową przetwórcy tworzyw sztucznych w Hesji, w Mühltaal/Ober-Ramstadt.

Oprócz dwóch nowych czystych izb ISO 7 i ISO 8, uruchomionych w 2019 i 2020 roku, Wirthwein Medical GmbH & Co. KG dysponuje teraz dodatkowymi powierzchniami produkcyjnymi dla kolejnych zamówień klientów dzięki czystej izbie. Za ścianą ze szkła o długości 37 metrów w nowo zainstalowanej czystej izbie już produkuje się komponenty z tworzyw sztucznych i systemy dla branży diagnostycznej i farmaceutycznej na łącznie 16 wtryskarkach. Dodatkowo, za pomocą modułów laminar flow, można elastycznie zapewnić produkcję w czystej izbie klasy ISO 7 lub 8 w kontrolowanym środowisku. „Chcemy, aby wszystkie inwestycje w rozbudowę produkcji przyczyniały się do dalszego rozwoju orientacji na klienta przy maksymalnej elastyczności i szybkości, z zachowaniem zasad zrównoważonego rozwoju” — mówi dr Thomas Jakob, dyrektor zarządzający Wirthwein Medical GmbH & Co. KG.

Efektywna energetycznie technologia produkcji

Dzięki nowemu projektowi czystej izby powietrze jest wprowadzane za pomocą bocznych źródeł powietrza i odprowadzane centralnie przez odciągi sufitowe, korzystając z ciepła maszyn. Zainstalowana odzysk ciepła zapewnia wysoką efektywność całego systemu: zoptymalizowana, zrównoważona technologia czystego powietrza wykorzystuje energię z odprowadzanej wentylacji do ogrzewania powietrza nawiewanego. Kierownik zarządzania budynkiem i techniką budowlaną, Harald Vlachos, wyjaśnia: „Dzięki zastosowaniu energooszczędnej technologii zgodnie z wytycznymi Enterprise Resource Planning 2018 udało się znacznie zwiększyć opłacalność.”

Jako innowacyjny partner systemowy i specjalista w produkcji w czystych pomieszczeniach, Wirthwein Medical GmbH & Co. KG oferuje klientom rozwiązania z tworzyw sztucznych od jednego źródła. W zależności od zastosowania komponentów z tworzyw sztucznych u klienta, stawiane są różne wymagania dotyczące środowiska produkcyjnego. Większość produkcji odbywa się w czystych pomieszczeniach zgodnie z ISO 14644-1 klasa 7 oraz w kontrolowanych czystych pomieszczeniach rozlokowanych na trzech zakładach produkcyjnych. Całe środowisko produkcyjne jest monitorowane i kontrolowane przez stałe cyfrowe systemy nadzoru. „Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w zakresie produkcji w czystych pomieszczeniach, planowanie nowej powierzchni produkcyjnej jest w pełni koordynowane wewnętrznie. Dzięki temu osiągamy nasze cele szybciej i posiadamy przewagę konkurencyjną” — mówi Thorsten Hassenzahl, dyrektor techniczny. Wszystkie maszyny produkcyjne w Wirthwein Medical GmbH & Co. KG są podłączone do nowoczesnego systemu gromadzenia danych maszynowych i powiązane z centralnym systemem SAP.

Dyrektor zarządzający, dr Thomas Jakob, jest również optymistyczny na przyszłość, ponieważ kolejny etap rozbudowy jest już w planach i zostanie uruchomiony jeszcze pod koniec 2021 roku. Do jesieni 2022 roku ma zostać ukończona nowa czysta izba klasy ISO 7 do zastosowań farmaceutycznych. W tym miejscu będą produkowane kolejne w pełni zautomatyzowane komórki produkcyjne komponentów z tworzyw sztucznych i systemów dla klientów farmaceutycznych. Nowa czysta izba zostanie zrealizowana na istniejącym miejscu produkcyjnym „An der Papiermühle” w Mühltaal / Nieder-Ramstadt.