- Wtrysk
- Przetłumaczone przez AI
Postępy w technologii tworzyw sztucznych w centrum uwagi
Dni cyfrowe w ENGEL
Od 18 do 20 czerwca 2024 roku w ENGEL w Schwertberg i St. Valentin odbyły się Dni Cyfrowe. Odpowiadali na kluczowe pytania branży wtryskowej. Wzięło w nich udział ponad 400 entuzjastycznych gości, którzy dzięki przykładom praktycznym uzyskali fascynujący wgląd w postęp cyfryzacji w zakresie wtrysku oraz interesujące spojrzenie na najbliższą przyszłość. Celem działań ENGEL w zakresie cyfryzacji jest jeszcze lepsza orientacja na klienta poprzez optymalizację produkcji, obniżenie kosztów energii, podniesienie jakości oraz przeciwdziałanie niedoborom wykwalifikowanej siły roboczej.
Gerhard Dimmler, CTO ENGEL, oraz Hannes Zach, dyrektor ds. rozwiązań cyfrowych w ENGEL, otworzyli wydarzenie wykładem na temat znaczenia cyfryzacji dla przemysłu wtryskowego. ENGEL rozwinął się z firmy inżynieryjnej w dostawcę kompleksowych rozwiązań z wysokim stopniem możliwości cyfryzacji. Transformacja cyfrowa obejmuje optymalizację procesów, zrównoważony rozwój i radzenie sobie z niedoborem wykwalifikowanej siły roboczej. Systemy wsparcia cyfrowego i produkty zwiększają efektywność produkcji i jakość. Przyszłość wtrysku ENGEL widzi w wykorzystaniu sztucznej inteligencji i cyfrowych bliźniaków do optymalizacji procesów. ENGEL jest liderem w tej dziedzinie i wspiera swoich klientów w zakresie cyfryzacji innowacyjnymi produktami.
FUTURE meets REALITY
Pod tym hasłem Johannes Kilian, kierownik działu techniki procesowej i aplikacyjnej w ENGEL, przedstawił, jak cyfrowe produkty mogą zwiększyć produktywność w branży wtryskowej.
Strategia "inject 4.0" ENGEL ma na celu umożliwienie klientom rozwoju i produkcji wysokiej jakości, kosztowo efektywnych części. Dzięki zastosowaniu systemów wsparcia cyfrowego, narzędzi analitycznych opartych na sztucznej inteligencji, takich jak iQ process observer, oraz monitorowania na hali produkcyjnej w portalu klienta e-connect, optymalizowana jest cała łańcuch produkcyjny — od projektu, przez próbki, aż po produkcję i konserwację. Te cyfrowe rozwiązania prowadzą do oszczędności energii, lepszej jakości części i zwiększonej dostępności maszyn, co zapewnia długoterminową konkurencyjność.
ENGEL's One-Stop-Shop dla cyfryzacji podsumował następująco:
– ENGEL zajmuje się całym cyklem życia produktu – od projektu po konserwację.
– ENGEL oferuje rozwiązania nie tylko dla siebie, ale dla całej produkcji, niezależnie od producenta maszyn.
– ENGEL oferuje rozwiązania na wszystkich etapach cyfryzacji — niezależnie od tego, czy klienci dopiero zaczynają, czy są już ekspertami.
Odkrywanie nowych możliwości
Malcolm Werchota, evangelista AI, kierownik ds. Generatywnej AI w Triple Eight Solutions i współzałożyciel/COO CoatingAI w Szwajcarii, wygłosił referat na temat „KI w przemyśle — czy przyszłość już się zaczęła?” i jednoznacznie odpowiedział: „ENGEL wykorzystuje sztuczną inteligencję do poprawy efektywności procesów swoich klientów.” W swoim wystąpieniu przedstawił korzyści płynące z generatywnej AI, która już dziś znajduje zastosowanie w wielu obszarach.
Na zakończenie swojego wystąpienia zaprezentowano prototyp nowości światowej: ENGEL GPT. Jest to duży model językowy, który zapewnia klientom ENGEL realną wartość dodaną:
– Zmniejszone zapotrzebowanie na wewnętrzne służby awaryjne
– ENGEL GPT może zapobiegać utracie wiedzy
– Minimalny wysiłek wdrożeniowy po stronie klienta
Dzięki ENGEL GPT pracownicy firm wtryskowych mają dostęp do wszystkich danych dotyczących maszyny i procesu bezpośrednio na hali produkcyjnej. Za pomocą prostego wprowadzania głosowego można uzyskać dostęp do obszernej i powiązanej wiedzy. System jest bezpośrednio zintegrowany z portalem klienta.
W laboratorium w dużym zakładzie produkcyjnym w St. Valentin prototyp systemu był magnesem dla publiczności. Jasno pokazano tutaj możliwości i szanse, jakie sztuczna inteligencja oferuje dla przyszłości wtrysku. Na kolejnych stanowiskach ENGEL prezentował praktyczne wdrożenia w cyfrowych produktach i systemach wsparcia.
Prezentacje klientów z przykładami praktycznymi
Głębokie spojrzenie zapewnili klienci, którzy na co dzień korzystają z cyfrowych produktów ENGEL.
O przejrzystej produkcji w średniej firmie opowiadał Dariusz Barton, dyrektor zarządzający SolidPlast Sp. Z O.O. Dzięki innowacyjnym koncepcjom ENGEL SolidPlast poprawił swoje procesy produkcyjne. Dzięki systemom iQ ENGEL i monitorowaniu na hali produkcyjnej, innowacyjny wtryskarka obniżył koszty produkcji o 4,2% i zwiększył dostępność maszyn o 270 godzin rocznie, co przełożyło się na wyższą efektywność.
Wkład w przemianę wtrysku: cyfrowa podróż BIC
Globalny gracz w branży jednorazowych zapalniczek, BIC, może pochwalić się już jedenastoma latami udanej współpracy cyfrowej z ENGEL, co znacznie podniosło wartość jego produkcji.
Przeciwdziałanie niedoborom wykwalifikowanej siły roboczej
Technologia jako klucz do rozwiązania wyzwań personalnych dostrzegł również Piercarlo Balducci, kierownik ds. inżynierii produktu i utrzymania w Interroll SA. Firma korzysta z cyfrowego asystenta ustawień ENGEL setup assistant, który umożliwia krótszy czas ustawiania nawet mniej doświadczonym operatorom. Do 80% można zredukować czas przestoju maszyn spowodowany wymianą narzędzi. Dla firm zewnętrznych oznacza to wyraźną przewagę konkurencyjną. Dodatkowo, dzięki zastosowaniu iQ flow control, firma zdołała obniżyć koszty energii o 15,38%. Dlatego Interroll w swoim wystąpieniu określił cyfrowe rozwiązania ENGEL jako „zmianę gry”.
KI w przemyśle tekstylnym
Imponujący przykład rewolucji w produkcji dzięki edge computing przedstawił Florian Wurzel, lider klastrów w KM.ON GmbH. Jego firma korzysta z platformy edge computing DAIM, joint venture między ENGEL Austria GmbH a uni software plus GmbH. Edge computing to koncepcja przetwarzania danych, w której dane nie są analizowane centralnie w chmurze, lecz bezpośrednio na „krawędzi”, czyli u źródła zdarzenia. Dzięki temu duże ilości danych mogą być szybko przetwarzane na maszynie z niewielkim opóźnieniem. Urządzenia edge firmy DAIM są również wykorzystywane w produktach e-connect od ENGEL.
Gotowi na inteligentne obsługiwanie – nowa kontrola CC300 plus
Ulepszona wersja sterownika maszynowego CC300, czyli CC300 plus, również przyciągnęła uwagę podczas wydarzenia w laboratorium w St. Valentin. Oferuje więcej ergonomii, wsparcia i personalizacji. Przedstawiono tutaj rozszerzoną koncepcję sterowania, która już z powodzeniem jest stosowana u klientów.
Wzrost efektywności w procesie serwisowym
Jak ENGEL już dziś wykorzystuje sztuczną inteligencję, pokazały przykłady zdalnego wsparcia i narzędzi cyfrowych. AI jest kluczem do optymalizacji serwisu i znacząco skraca czas reakcji dla firm wtryskowych.
Bezpapierowa produkcja
ENGEL pokazał, jak dzięki decyzjom opartym na danych można zoptymalizować produkcję. Firmy produkcyjne otrzymują wyniki i KPI związane z artykułami i zamówieniami, co pozwala znacznie ograniczyć odpad i czas przestoju maszyn.
Tworzymy wspólnie wartość dodaną ENGEL – prezentacje rozwiązań partnerów
DUALIS GmbH IT Solution: optymalizacja produkcji z cyfrową fabryką.
DAIM GmbH: inteligentne rozwiązania dla przemysłu 4.0 z naciskiem na bezpieczeństwo przemysłowe.
Symate GmbH: zarządzanie danymi za pomocą AI, rejestrowanie interakcji.
Społeczności użytkowników iQ
W dniu rozpoczęcia i zakończenia cyklu wydarzeń odbyły się społeczności użytkowników iQ. Skupiały się one głównie na praktycznych potrzebach techników procesowych i operatorów maszyn. Uczestnicy mogli testować iQ produkty ENGEL w laboratorium w Schwertberg i dyskutować na ich temat.
Podsumowując, można stwierdzić, że ENGEL zorganizował Dni Cyfrowe, które z pasją i przekonaniem pokazały swoją innowacyjność w technologii tworzyw sztucznych. Prezentowane rozwiązania i technologie podkreślają zaangażowanie firmy w trwałe kształtowanie branży poprzez cyfrową transformację i nowoczesne rozwiązania, z myślą o klientach. Wydarzenie dostarczyło cennych wglądów i impulsów, które wyznaczą drogę dla przyszłych postępów i współpracy.
ENGEL AUSTRIA GmbH
4311 Schwertberg
Austria








