Avances en la tecnología de plásticos en el centro de atención

Comunidades de usuarios de ENGEL Digital Days (Imagen: Engel) / Comunidades de usuarios de ENGEL Digital Days (Imagen: Engel)

Malcolm Werchota, ENGEL GPT (Bild: Engel) / Malcolm Werchota, ENGEL GPT (Imagen: Engel)

Centro técnico ENGEL St. Valentin (Imagen: Engel) / Centro técnico ENGEL St. Valentin (Imagen: Engel)

ENGEL CC300 plus (Bild: Engel) / ENGEL CC300 plus (Imagen: Engel)

Experimente los sistemas de asistencia digital de ENGEL (Imagen: Engel)

Del 18 al 20 de junio de 2024, ENGEL llevó a cabo los Digital Days en Schwertberg y St. Valentin. Respondieron de manera concreta a preguntas clave de la industria del moldeo por inyección. Más de 400 visitantes entusiastas participaron y, con ejemplos prácticos, obtuvieron una visión interesante sobre el estado de la digitalización en el sector del moldeo por inyección y perspectivas interesantes para el futuro cercano. El objetivo de las actividades de ENGEL en el ámbito de la digitalización es lograr una mejor orientación al cliente mediante la optimización de la producción, la reducción de los costes energéticos, la mejora de la calidad y la lucha contra la escasez de profesionales cualificados.

Gerhard Dimmler, CTO de ENGEL, y Hannes Zach, director de ventas de soluciones digitales en ENGEL, inauguraron el evento con una conferencia sobre la importancia de la digitalización para la industria del moldeo por inyección. ENGEL se ha convertido de una empresa de ingeniería mecánica en un proveedor de soluciones completas con un alto grado de posibilidades de digitalización. La transformación digital abarca la optimización de procesos, la sostenibilidad y la gestión de la escasez de profesionales cualificados. Los sistemas y productos de asistencia digital mejoran la eficiencia y la calidad de la producción. El futuro del moldeo por inyección en ENGEL ve en el uso de IA y gemelos digitales para la optimización de procesos. ENGEL es pionero en este campo y también apoya a sus clientes en el área de digitalización con productos innovadores.

FUTURO se encuentra con LA REALIDAD

Bajo este lema, Johannes Kilian, director del área de procesos y tecnología de aplicaciones en ENGEL, presentó cómo los productos digitales pueden aumentar la productividad en la industria del moldeo por inyección.

La estrategia "inject 4.0" de ENGEL tiene como objetivo permitir a los clientes desarrollar y producir piezas de alta calidad y rentables. Gracias al uso de sistemas de asistencia digital, herramientas de análisis basadas en IA como el iQ process observer y el monitoreo en planta en el portal de clientes e-connect, se optimiza toda la cadena de producción, desde el diseño hasta la prueba de producción y el mantenimiento. Estas soluciones digitales conducen a ahorros de energía, mejor calidad de las piezas y mayor disponibilidad de las máquinas, asegurando la competitividad a largo plazo.

ENGEL, como proveedor integral para la digitalización, resumió así:

– ENGEL se encarga de todo el ciclo de vida del producto, desde el diseño hasta el mantenimiento.
– ENGEL ofrece soluciones no solo para ENGEL, sino para toda la producción, independientemente del fabricante de la máquina.
– ENGEL ofrece soluciones para todos los puntos de entrada de la digitalización, ya sea que los clientes quieran comenzar o ya sean expertos.

Abriendo nuevas posibilidades

Malcolm Werchota, evangelista de IA, jefe de IA generativa en Triple Eight Solutions y cofundador/COO de CoatingAI en Suiza, habló sobre el tema "IA en la industria: ¿ha comenzado ya el futuro?" y llegó a una respuesta muy clara: "ENGEL utiliza inteligencia artificial para mejorar la eficiencia de los procesos de sus clientes." En su conferencia, presentó los beneficios de la IA generativa, que ya se aplica en muchos ámbitos hoy en día.

Al finalizar su charla, se presentó un prototipo de una novedad mundial: ENGEL GPT. Se trata de un modelo de lenguaje grande, que ofrece a los clientes de ENGEL un valor añadido real:

– Menor necesidad de servicios de emergencia internos
– ENGEL GPT puede prevenir la pérdida de conocimientos
– Esfuerzo mínimo de implementación por parte del cliente

Con ENGEL GPT, todos los datos sobre la máquina y el proceso están disponibles para los empleados de las empresas de moldeo en la planta. Se accede a un conocimiento extenso y conectado mediante una entrada de voz sencilla. El sistema se integra directamente en el portal del cliente.

En el centro de pruebas de la fábrica de maquinaria en St. Valentin, el prototipo del sistema fue un imán para el público. Aquí se mostraron claramente las oportunidades y posibilidades que la IA ofrece para el futuro del moldeo por inyección. En otras estaciones, ENGEL presentó la implementación práctica en productos digitales y sistemas de asistencia.

Conferencias de clientes con ejemplos prácticos

Se ofrecieron profundos conocimientos por parte de clientes que utilizan los productos digitales de ENGEL en su día a día.

Sobre la producción transparente en una empresa mediana, Dariusz Barton, director general de SolidPlast Sp. Z O.O., habló de cómo mejoraron sus procesos de producción con conceptos innovadores de ENGEL. Gracias a los sistemas iQ de ENGEL y al monitoreo en planta, el innovador moldeo por inyección pudo reducir los costos de producción en un 4,2 % y aumentar la disponibilidad de las máquinas en 270 horas anuales, logrando mayor eficiencia.

Moldeo por inyección en transformación: el viaje digital de BIC

El actor global en encendedores desechables, rasuradoras y bolígrafos, BIC, ya cuenta con once años de cooperación digital exitosa con ENGEL, lo que ha permitido mejorar significativamente su fabricación.

Enfrentando la escasez de profesionales cualificados

Piercarlo Balducci, jefe de ingeniería de producto y mantenimiento en Interroll SA, también vio la tecnología como clave para resolver los desafíos de personal. La empresa confía en el asistente digital de puesta en marcha ENGEL setup assistant, que permite tiempos de puesta en marcha cortos incluso con operadores menos experimentados. Se pueden reducir hasta un 80 % los tiempos de inactividad de las máquinas debido a cambios de herramienta. Para los subcontratistas, esto representa una ventaja competitiva clara. Además, la empresa logró reducir los costes energéticos en un 15,38 % mediante el uso de iQ flow control. Por ello, Interroll calificó las soluciones digitales de ENGEL en su conferencia como un cambio de juego.

IA en la industria textil

Un ejemplo impactante de la revolución en la producción gracias al Edge Computing fue presentado por Florian Wurzel, líder de grupo en KM.ON GmbH. Su empresa utiliza la plataforma de Edge Computing de DAIM, una empresa conjunta entre ENGEL Austria GmbH y uni software plus GmbH. El Edge Computing es un concepto de procesamiento de datos en el que los datos no se procesan y analizan en la nube central, sino directamente en el "borde", es decir, en la fuente del evento. De este modo, grandes volúmenes de datos pueden procesarse rápidamente en la máquina con poca latencia. Los dispositivos Edge de DAIM también se usan en los productos e-connect de las máquinas de moldeo por inyección de ENGEL.

Preparados para un manejo inteligente: el nuevo control CC300 plus

Una evolución del control de máquina CC300, el CC300 plus, también fue un imán para el público en el centro de pruebas en St. Valentin. Ofrece ventajas en ergonomía, asistencia y personalización. Aquí se presentó el concepto de control ampliado, que ya se usa con éxito en clientes.

Incremento de la eficiencia en el proceso de servicio

Se mostró cómo ENGEL ya utiliza la IA en soporte remoto y herramientas digitales. Es clave para optimizar el servicio y reducir significativamente el tiempo dedicado por las empresas de moldeo.

Producción sin papel

ENGEL mostró cómo las decisiones basadas en datos pueden optimizar la producción. Las empresas de producción reciben resultados y KPIs específicos por artículo y pedido, reduciendo significativamente los rechazos y los tiempos de inactividad de las máquinas.

Creando valor añadido con ENGEL: presentación de soluciones por socios

DUALIS GmbH IT Solution: optimización de producción con fábrica digital.
DAIM GmbH: soluciones inteligentes para la Industria 4.0 con énfasis en seguridad industrial.
Symate GmbH: gestión de datos mediante IA, captura de interacciones.

Comunidades de usuarios iQ

En los días de inicio y cierre de la serie de eventos, tuvieron lugar las comunidades de usuarios iQ. Se dirigieron especialmente a las necesidades prácticas de técnicos de procesos y operadores de máquinas. Aquí, los usuarios pudieron probar y discutir los productos iQ de ENGEL en el centro de pruebas en Schwertberg.

En conclusión, se puede decir que ENGEL, con los Digital Days, demostró de manera impresionante su capacidad de innovación en la tecnología de plásticos ante un público entusiasta. Los desarrollos y tecnologías presentados evidencian el compromiso de la empresa de transformar la industria mediante la digitalización y soluciones avanzadas, en un esfuerzo por mantener la orientación al cliente. El evento ofreció valiosos conocimientos e impulsos que allanan el camino para futuros avances y colaboraciones.