PaintExpo: Wystawcy podążają drogą ku niskopromiennym i oszczędnym w zasoby procesom lakierniczym

Prawa autorskie: Fraunhofer

Copyright: KABE SwissGroup

Copyright: Kluthe

Zrównoważony rozwój i efektywność to kluczowe tematy nadchodzącej edycji PaintExpo, która odbędzie się w dniach 9–12 kwietnia 2024 roku w Karlsruhe. Aby chronić środowisko i zmniejszyć zużycie zasobów, na przykład dostawcy lakierów, instytucje badawcze, producenci chemikaliów procesowych do lakierowania metali i tworzyw sztucznych oraz firmy recyklingowe rozważają, jak można zredukować obciążenie substancjami szkodliwymi i w jaki sposób sensownie recyklingować stare materiały. Wystawcy PaintExpo zawsze również biorą pod uwagę, aby procesy lakiernicze były ekonomicznie i produkcyjnie optymalne.

Uczestnicy tegorocznej PaintExpo uzyskają między innymi na stoiskach dostawców lakierów oraz na stoiskach wystawców z dziedziny badań, przemysłu chemicznego i recyklingu głębokie informacje na temat tego, jak można zredukować substancje szkodliwe, oszczędzać zasoby i sprytnie recyklingować materiały. Nowe pomysły na większą zrównoważoność i efektywność w procesie lakierowania przynoszą na przykład Instytut Fraunhofera ds. Technologii Produkcji i Automatyzacji IPA, GEHOLIT+WIEMER oraz Karl Bubenhofer, KLUTHE, NELCO i Sherwin-Williams, którzy prezentują je na światowej wystawie w Karlsruhe – międzynarodowym liderze w dziedzinie technologii lakierniczych przemysłowych.

Redukcja emisji CO2, zwiększenie digitalizacji i automatyzacji

W Instytucie Fraunhofera ds. Technologii Produkcji i Automatyzacji IPA w Stuttgarcie dział badawczy Systemów Powłokowych i Lakierniczych pracuje nad pomysłami na zwiększenie efektywności zasobów i zrównoważonego rozwoju, opracowując rozwiązania ukierunkowane na przyszłość specjalnie dla przemysłu lakierniczego.

Obecnie głównym celem jest redukcja śladu węglowego. Trwa badanie nowych form energii dla procesów lakierniczych, poprawy efektywności materiałowej, alternatywnych koncepcji materiałowych oraz optymalnego wykorzystania zasobów w procesie produkcji. Dla nowych i istniejących procesów lakierniczych opracowywane są innowacyjne, zrównoważone rozwiązania, aby wspólnie z zakładami lakierniczymi sprostać obecnym wyzwaniom ekologicznym i ekonomicznym.

Również w Instytucie Fraunhofera IPA zajmuje się symulacją, aby szybko wdrażać nowe koncepcje automatyzacji. W ten sposób procesy są systematycznie optymalizowane, realizowana jest bardziej zrównoważona produkcja i osiągana lepsza opłacalność. Jednym z podejść jest zwiększenie stopnia automatyzacji w przedsiębiorstwach o dużej różnorodności form i elementów. W tym celu opracowuje się narzędzia, które na podstawie dostępnych modeli 3D elementów i produktów bezpośrednio w symulacji tworzą program lakierniczy, a pod hasłem #symulujzamiasttestować eliminuje się czasochłonne szkolenie robotów.

W ramach trzech głównych tematów: digitalizacja, zrównoważony rozwój, automatyzacja, Instytut Fraunhofera IPA prezentuje na PaintExpo 2024 nowe metody, koncepcje i technologie, za które odpowiadają nietoperz, rak i dron.

Oszczędzanie energii dzięki lakierom ciekłym i proszkowym

Jako dostawca systemów lakierów proszkowych i ciekłych, GEHOLIT+WIEMER oraz Karl Bubenhofer tradycyjnie prezentują na PaintExpo swoje najnowsze innowacje.

W zakresie lakierów ciekłych obecnie skupia się uwagę na wysokosolidowych substancjach powłokotwórczych z zawartością ciała stałego powyżej 70%, które obniżają zużycie energii i koszty w procesach produkcyjnych. Mniejsza zawartość lotnych związków organicznych (VOC) zmniejsza zużycie. Połączenie z szybszym schnięciem stanowi podstawę efektywnego procesu powłokowego. W praktyce wielu użytkowników już przeszło na takie systemy, ograniczając wielowarstwowe do jednowarstwowych systemów powłokowych. Oprócz pełnych cykli pracy eliminowane są również czasy schnięcia między warstwami, co przekłada się na ogromne oszczędności czasu, energii i kosztów.

Również w zakresie proszków istotny jest wybór materiałów poprawiających ślad węglowy CO2. Karl Bubenhofer aktywnie wspiera firmy w przejściu na system Polyflex PES-165-NT-GU, co pozwala na szybsze przebiegi wypalania i redukuje zapotrzebowanie na energię. Szybko reagujące proszki poliestrowe są odpowiednie do zastosowań zewnętrznych i wykazują dobre właściwości odgazowujące. W połączeniu z odpowiednim podkładem mogą być bezproblemowo przetwarzane bez dodatkowych przygotowań. W efekcie zmniejsza się zużycie energii, a koszty są obniżane. KABE Farben posiada szeroki asortyment niskotemperaturowych proszków w wielu innych obszarach i zastosowaniach, które generują wysoką wartość dla klienta.

Redukcja emisji substancji szkodliwych w procesie przygotowania i lakierowania

Kluczowe elementy innowacyjnych nowych i udoskonalonych rozwiązań firmy KLUTHE to zrównoważone surowce, zmniejszone zużycie chemikaliów oraz obniżone temperatury aplikacji, aby w maksymalnym stopniu ograniczyć zużycie energii i związane z tym emisje CO2 u klientów. Takie technologie, jak cienkowarstwowa technologia i niskotemperaturowe fosforany cynku od KLUTHE, nie tylko oszczędzają energię i CO2, ale także chronią ograniczone zasoby, zmniejszają ilość odpadów i obniżają koszty. „Dzięki ciągłej optymalizacji zmniejszamy zużycie ograniczonych zasobów, zwiększamy efektywność energetyczną i obniżamy emisje CO2 i substancji szkodliwych zarówno u nas, jak i u naszych klientów” – mówi Stefan Lenzer, kierownik globalnej jednostki biznesowej Pretreatment w KLUTHE.

Efektywna zasobooszczędna technologia cienkowarstwowa DECORRDAL będzie również prezentowana na PaintExpo 2024. Jest kluczem do tworzenia przyjaznych dla środowiska i przyszłościowych procesów przygotowawczych. Produkty dla lakierni, takie jak CYCLOSOL, medium myjące charakteryzujące się efektywnym obiegiem i możliwościami recyklingu, aktywnie przyczyniają się do zmniejszenia odpadów i marnotrawstwa zasobów. Zrównoważone odtłuszczacze CONTROX są wolne od VOC i mogą być stosowane oszczędnie, co znacznie ogranicza szkodliwe emisje. Dodatkowo KLUTHE oferuje NIKUTEX – wodne środki czyszczące, które są nie tylko ekonomiczne, ale także znacznie ograniczają obciążenie środowiska.

Za pomocą innowacyjnych narzędzi z zakresu zrównoważonego rozwoju oblicza się wpływ środowiskowy procesów klientów i oferuje doradztwo, jak jednocześnie można ograniczyć emisje, odpady i koszty.

Zrównoważony recykling odpadów proszkowych

Belgijska firma NELCO jako oficjalny specjalistyczny przedsiębiorca recyklingowy rocznie przetwarza około 10 000 ton odpadów proszkowych, które pozostają w filtrach i odciągach z urządzeń do lakierowania proszkowego. „Nasza firma jest unikalna w Europie, ponieważ nadajemy odpadom proszkowym nowe życie i przygotowujemy je tak, aby mogły być ponownie użyte jako elementy formowane dla przemysłu motoryzacyjnego lub maszynowego” – wyjaśnia CEO Arnd Nelde. Po drugim życiu te elementy mogą być nawet ponownie recyklingowane.

W ramach nadchodzącej PaintExpo NELCO zaprezentuje swoje zrównoważone i przyjazne dla środowiska rozwiązanie, które od 22 lat jest z powodzeniem stosowane i z którego korzysta około 800 partnerów, aby ekologicznie zutylizować odpad proszkowy. W ostatnich latach NELCO znacznie rozwinęła badania i rozwój. Przy użyciu nowoczesnych pras opracowuje nowe receptury i mieszanki, które mają poszerzyć zakres zastosowań. „Chętnie przyjmujemy wszystkie rodzaje odpadów proszkowych, w tym drobne pyły, overspray, proszki świeże, zaległe materiały, resztki i proszki cyklonowe. Mogą one obejmować wszystkie popularne typy, takie jak proszki epoksydowe, epoksydowo-poliestrowe, poliester, akryl i PUR, i być dostarczane w oryginalnym opakowaniu, jako mieszanka lub w BigBagu” – mówi Arnd Nelde. Na PaintExpo 2024 zainteresowani będą mogli dowiedzieć się od niego i jego ekspertów, jak z ich odpadów proszkowych mogą powstać w przyszłości zrównoważone komponenty.

Proszki proszkowe z plastikowych butelek i trendy w kolekcji Vision 2030

Sherwin-Williams na PaintExpo 2024 zaprezentuje niezwykłą innowację – powłoki proszkowe Powdura ECO. W ich przypadku plastikowe butelki (post-consumer rPET) są przetwarzane na trwałe, wysokowydajne żywice poliuretanowe. Każdy kilogram powłoki Powdura ECO zawiera równoważną ilość 35 recyklingowanych plastikowych butelek i redukuje emisję CO2 o kilogram. Powdura ECO oferuje te same właściwości co tradycyjne proszki poliuretanowe. Powłoki Powdura ECO nadają się do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych. Dodatkowo zapewniają zwiększoną elastyczność, odporność na uderzenia oraz doskonałą równowagę właściwości mechanicznych, świetną trwałość koloru i odporność na rozpuszczalniki. Powłoki tego systemu można dostosować do różnych wymagań i są odpowiednie do certyfikacji przez strony trzecie, takie jak LEED, GREENGUARD i BIFMA Level.

Prezentowana będzie również nowa kolekcja proszków Vision 2030, odzwierciedlająca nowoczesny styl Syntha Pulvin w czterech inspirujących paletach kolorów. Wszystkie 48 powłok spełnia wymagania społeczności jakościowych: GSB Florida 3 i Qualicoat Class 2. Zainspirowane nostalgią, wpływem technologii na wielkie miasta, naturę i poczucie wspólnoty, kolory wywołują emocje, definiują kultury globalne i pobudzają wyobraźnię.