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PaintExpo: Los expositores recorren el camino hacia procesos de pintado con bajas emisiones y respetuosos con los recursos

Derechos de autor: Fraunhofer
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Derechos de autor: KABE SwissGroup
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Derechos de autor: Kluthe
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La sostenibilidad y la eficiencia son temas clave de la próxima edición de PaintExpo, que se celebrará del 9 al 12 de abril de 2024 en Karlsruhe. Para proteger el medio ambiente y reducir el consumo de recursos, por ejemplo, los proveedores de pinturas, instituciones de investigación, fabricantes de productos químicos para procesos de pintura en metales y plásticos, así como empresas de reciclaje, reflexionan sobre cómo reducir las cargas contaminantes y de qué manera se puede reciclar de manera inteligente el material antiguo. Los expositores de PaintExpo también consideran siempre la optimización económica y técnica de los procesos de pintado.

Los visitantes de esta edición de PaintExpo recibirán, entre otros, en los stands de proveedores de pinturas y en los de expositores de investigación, industria química y reciclaje, información profunda sobre cómo reducir contaminantes, ahorrar recursos y reciclar materiales de manera inteligente. Nuevas ideas para una mayor sostenibilidad y eficiencia en el proceso de pintado son presentadas, por ejemplo, por el Instituto Fraunhofer para Tecnología de Producción y Automatización IPA, GEHOLIT+WIEMER, así como Karl Bubenhofer, KLUTHE, NELCO y Sherwin-Williams, en la feria mundial líder en tecnología de pintura industrial en Karlsruhe.

Reducir las emisiones de CO2, aumentar la digitalización y la automatización

En el Instituto Fraunhofer para Tecnología de Producción y Automatización IPA en Stuttgart, el departamento de Sistemas de Recubrimiento y Tecnología de Pintura investiga ideas para aumentar la eficiencia en recursos y sostenibilidad, desarrollando soluciones orientadas al futuro específicamente para la industria de procesamiento de pinturas.

Actualmente, el enfoque principal está en la reducción de la huella de carbono. Para ello, se investiga de manera aplicada en nuevas formas de energía para procesos de pintado, en la mejora de la eficiencia del material, en conceptos alternativos de materiales y en el uso óptimo de recursos en el proceso de producción. Se desarrollan soluciones innovadoras y sostenibles para nuevos procesos de pintado y existentes, con el objetivo de afrontar conjuntamente los desafíos medioambientales y económicos actuales con las empresas de pintado.

También en el IPA se trabaja con simulaciones para implementar rápidamente nuevos conceptos de automatización. Esto permite optimizar sistemáticamente los procesos, realizar una producción más sostenible y mejorar la rentabilidad. Un enfoque es aumentar el grado de automatización en empresas con gran variedad de formas y piezas. Para ello, se desarrollan herramientas que, a partir de modelos 3D de componentes y productos, crean directamente un programa de pintado en la simulación y, bajo el lema #simularenvezdeprobar, eliminan la laboriosa enseñanza en el robot.

Entre los tres temas principales: digitalización, sostenibilidad y automatización, el IPA presenta en PaintExpo 2024 nuevos procedimientos, conceptos y tecnologías, en los que una murciélago, un cangrejo y un dron sirven de inspiración.

Ahorro de energía con pinturas líquidas y en polvo

Como proveedor de sistemas de pinturas en polvo y líquidas, GEHOLIT+WIEMER y Karl Bubenhofer presentan tradicionalmente sus últimas innovaciones en PaintExpo.

En el ámbito de pinturas líquidas, actualmente se destacan los recubrimientos de alto contenido de sólidos con una masa de sólidos superior al 70 %, que reducen el consumo de energía y ahorran costes en los procesos de producción. La menor proporción de VOC también disminuye el consumo. Combinados con un secado más rápido, los altos contenidos de sólidos constituyen la base para un proceso de recubrimiento eficiente. En la práctica, muchos usuarios ya han cambiado a estos sistemas, reduciendo los recubrimientos multicapa a sistemas de capa única. Además de los procesos de trabajo completos, también desaparecen los tiempos de secado entre capas, lo que resulta en un ahorro de tiempo, energía y costes considerables.

En el área de polvo, la selección de materiales para mejorar la huella de carbono también desempeña un papel importante. Karl Bubenhofer apoya activamente a las empresas en la transición al sistema Polyflex PES-165-NT-GU, logrando principalmente tiempos de curado más rápidos, lo que reduce el consumo de energía. El polvo de poliéster de reacción rápida es adecuado para uso exterior y presenta buenas propiedades de desgasificación. Junto con la imprimación adecuada, el polvo puede procesarse sin preparación adicional. En definitiva, se reduce el consumo de energía y se disminuyen los costes. KABE Farben dispone de una amplia gama de productos a bajas temperaturas en muchas otras áreas y aplicaciones, que aportan un alto valor añadido a los clientes.

Reducción de emisiones contaminantes en el pretratamiento y en la cabina de pintado

Los elementos centrales de las innovaciones y desarrollos continuos en KLUTHE son materias primas sostenibles, un menor consumo de productos químicos y temperaturas de aplicación reducidas, con el fin de disminuir al máximo el consumo de energía y las emisiones de CO2 asociadas para los clientes. Así, la tecnología de capas finas y las fosfataciones de zinc a baja temperatura de KLUTHE no solo ahorran energía y emisiones de CO2, sino que también protegen recursos limitados, reducen residuos y disminuyen costes. “A través de una optimización continua, reducimos el consumo de recursos escasos, aumentamos la eficiencia energética y disminuimos las emisiones de CO2 y contaminantes tanto en nuestra empresa como en la de nuestros clientes”, afirma Stefan Lenzer, jefe de la unidad global de tratamiento previo en KLUTHE.

La tecnología de capas finas DECORRDAL, que respeta los recursos, también será presentada en PaintExpo 2024. Es clave para el diseño de un pretratamiento respetuoso con el medio ambiente y con visión de futuro. Con productos para la cabina de pintado como CYCLOSOL, un medio de lavado caracterizado por su eficiente circulación y posibilidades de reciclaje, KLUTHE contribuye activamente a reducir residuos y desperdicio de recursos. Los eliminadores sostenibles CONTROX, libres de VOC, pueden usarse con moderación, contribuyendo a una reducción significativa de emisiones nocivas. Además, KLUTHE ofrece NIKUTEX, un producto de limpieza a base de agua, que no solo es económico, sino que también reduce notablemente el impacto ambiental.

Con herramientas innovadoras de sostenibilidad, también se calculan los impactos medioambientales de los procesos de los clientes y se ofrece asesoramiento sobre cómo reducir simultáneamente emisiones, residuos y costes.

Reciclaje sostenible de polvo usado

La empresa belga NELCO recicla, como operador oficial de valorización, aproximadamente 10.000 toneladas de polvo usado cada año, que queda en filtros y sistemas de extracción de instalaciones de recubrimiento en polvo. “Nuestra empresa es única en Europa, ya que damos una nueva vida al polvo usado y lo preparamos para que pueda volver a usarse como piezas moldeadas para la industria automotriz o la industria de maquinaria”, explica el CEO Arnd Nelde. Tras su segunda vida, estas piezas moldeadas pueden incluso reciclarse nuevamente.

En el marco de la próxima PaintExpo, NELCO presentará su método sostenible y respetuoso con el medio ambiente, que ha sido utilizado con éxito durante 22 años y que alrededor de 800 empresas asociadas emplean para gestionar de forma ecológica el polvo usado. En los últimos años, NELCO ha impulsado mucho la investigación y el desarrollo. Con prensas modernas, se prueban nuevas formulaciones y mezclas para ampliar el campo de aplicación. “Recogemos gustosamente todo tipo de polvo usado, incluyendo finos, overspray, polvo fresco, productos en stock, restos y polvo de ciclón. Todos estos pueden incluir tipos comunes como polvo epoxi, epoxi-poliéster, poliéster, acrílicos y PUR, y pueden entregarse en envases originales, mezclados o en BigBags”, afirma Arnd Nelde. En PaintExpo 2024, los interesados podrán informarse con él y sus expertos sobre cómo convertir su polvo usado en componentes sostenibles en el futuro.

Pintura en polvo a partir de botellas de plástico y tendencias de pintura en polvo para 2030

Sherwin-Williams mostrará en PaintExpo 2024 una innovación excepcional con sus recubrimientos en polvo Powdura ECO. En ellos, botellas de plástico (rPET post-consumo) se transforman en una resina de poliéster duradera y de alto rendimiento. Cada kilogramo de recubrimiento Powdura ECO contiene la misma cantidad de 35 botellas de plástico recicladas y reduce las emisiones de CO2 en un kilogramo. Powdura ECO ofrece las mismas propiedades que los recubrimientos en polvo de poliéster tradicionales. Son adecuados para uso en interiores y exteriores. Además, ofrecen mayor flexibilidad y resistencia a los golpes, así como un equilibrio sobresaliente de propiedades mecánicas, excelente resistencia al color y resistencia a disolventes. Los recubrimientos de este sistema se pueden adaptar a todos los requisitos y son aptos para certificaciones de terceros como LEED, GREENGUARD y BIFMA Level.

También se presentará la nueva colección de pinturas en polvo Vision 2030, que refleja el estilo moderno de Syntha Pulvin en cuatro paletas de colores inspiradoras. Las 48 recubrimientos cumplen con los perfiles de requisitos de las comunidades de calidad: GSB Florida 3 y Qualicoat Class 2. Inspiradas en la nostalgia, el impacto de la tecnología en las grandes ciudades, la naturaleza y el sentido de comunidad, estas colores evocan emociones, definen culturas globales y estimulan la imaginación.


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04356 Leipzig
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