PaintExpo: Espositori affrontano la strada verso processi di verniciatura a basse emissioni e a risparmio di risorse

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Sostenibilità ed efficienza sono temi chiave della prossima edizione di PaintExpo dal 9 al 12 aprile 2024 a Karlsruhe. Per tutelare l'ambiente e ridurre il consumo di risorse, ad esempio, i fornitori di vernici, gli istituti di ricerca, i produttori di chimici di processo per la verniciatura di metalli e plastica, nonché le aziende di riciclaggio riflettono su come ridurre le emissioni di sostanze inquinanti e su come riciclare in modo intelligente i materiali di scarto. Gli espositori di PaintExpo considerano inoltre sempre di ottimizzare i processi di verniciatura dal punto di vista economico e produttivo.

I visitatori di quest'anno di PaintExpo riceveranno, tra le altre cose, presso gli stand di fornitori di vernici e di espositori provenienti dalla ricerca, dall'industria chimica e dal settore del riciclaggio, approfondimenti su come ridurre le sostanze inquinanti, risparmiare risorse e riciclare i materiali in modo intelligente. Nuove idee per una maggiore sostenibilità ed efficienza nel processo di verniciatura vengono, ad esempio, dall'Istituto Fraunhofer per la tecnologia della produzione e l'automazione IPA, GEHOLIT+WIEMER, nonché Karl Bubenhofer, KLUTHE, NELCO e Sherwin-Williams, che portano alla fiera mondiale leader per la tecnologia di verniciatura industriale a Karlsruhe.

Ridurre le emissioni di CO2, aumentare digitalizzazione e automazione

All'Istituto Fraunhofer per la tecnologia della produzione e l'automazione IPA di Stoccarda, il dipartimento di sistemi di rivestimento e tecnologia della verniciatura lavora su idee per aumentare l'efficienza delle risorse e la sostenibilità, sviluppando soluzioni orientate al futuro specificamente per l'industria della verniciatura.

Attualmente si concentra sulla riduzione dell'impronta di CO2. Per farlo, si lavora applicativamente su nuove forme di energia per i processi di verniciatura, sul miglioramento dell'efficienza dei materiali, su concetti alternativi di materiali e sull'uso ottimale delle risorse nel ciclo di produzione. Per nuovi e già esistenti processi di verniciatura vengono sviluppate soluzioni innovative e sostenibili, per affrontare insieme alle aziende di verniciatura le sfide ambientali ed economiche attuali.

Allo stesso modo, presso l'IPA si lavora sulla simulazione per implementare rapidamente nuovi concetti di automazione. In questo modo, i processi vengono ottimizzati sistematicamente, si realizza una produzione più sostenibile e si ottiene una migliore economicità. Un approccio consiste nell'aumentare il grado di automazione nelle aziende con grande varietà di forme e pezzi. A tal fine, vengono sviluppati strumenti che, partendo da modelli 3D di componenti e prodotti, creano direttamente un programma di verniciatura in simulazione e, sotto il motto #simulazionepierestestare, eliminano la complessa fase di insegnamento del robot.

Sui tre temi principali digitalizzazione, sostenibilità, automazione, il Fraunhofer IPA presenta a PaintExpo 2024 nuove procedure, concetti e tecnologie, con un pipistrello, un granchio e un drone come simboli rappresentativi.

Risparmio energetico con vernici liquide e in polvere

Come fornitori di sistemi per vernici in polvere e vernici liquide, GEHOLIT+WIEMER e Karl Bubenhofer presentano tradizionalmente insieme le loro ultime innovazioni a PaintExpo.

Nel settore delle vernici liquide, attualmente si concentrano i rivestimenti ad alta solidità con una percentuale di massa di solidi superiore al 70%, che riducono il consumo energetico e i costi nei processi produttivi. Grazie alla minore presenza di VOC, si riduce anche il consumo. Abbinati a una rapida essiccazione, gli High-Solids costituiscono la base di un processo di rivestimento efficiente. In pratica, molti utilizzatori hanno già adottato tali sistemi, passando da rivestimenti multistrato a sistemi monostrato. Oltre ai cicli di lavoro completi, si eliminano anche i tempi di asciugatura tra uno strato e l’altro, con un risparmio enorme di tempo, energia e costi.

Nel settore delle polveri, anche la scelta dei materiali per migliorare l'impronta di CO2 riveste un ruolo importante. A tal fine, Karl Bubenhofer supporta attivamente le aziende nella transizione al sistema Polyflex PES-165-NT-GU. Questo permette di ottenere tempi di cottura più rapidi, riducendo così il fabbisogno energetico. La polvere di poliesteri a reazione rapida è adatta per l'uso esterno e presenta buone proprietà di degasaggio. Insieme al primer appropriato, la polvere può essere lavorata senza preparazioni aggiuntive. In definitiva, si riduce dimostrabilmente il fabbisogno energetico e si abbassano i costi. KABE Farben dispone di un ampio assortimento a basse temperature in molti altri settori e applicazioni, che generano elevato beneficio per il cliente.

Riduzione delle emissioni di sostanze inquinanti nella pre-trattamento e nel paintshop

Elementi chiave delle innovazioni e degli sviluppi avanzati di KLUTHE sono materie prime sostenibili, un minor consumo di sostanze chimiche e temperature di applicazione ridotte, per ridurre al minimo il fabbisogno energetico e le emissioni di CO2 associate. Così, le tecnologie di rivestimento a strato sottile e le zincature a bassa temperatura di KLUTHE non solo risparmiano energia e CO2, ma tutelano anche risorse limitate, riducono i rifiuti e abbassano i costi. "Attraverso un'ottimizzazione continua, riduciamo il consumo di risorse scarse, aumentiamo l'efficienza energetica e abbattiamo le emissioni di CO2 e sostanze inquinanti sia internamente che presso i nostri clienti", afferma Stefan Lenzer, responsabile della Business Unit Pretreatment di KLUTHE.

La tecnologia di rivestimento sottile DECORRDAL, efficiente in termini di risorse, sarà anch'essa presentata a PaintExpo 2024. È la chiave per una pre-trattamento rispettoso dell'ambiente e orientato al futuro. Con prodotti per il paintshop come CYCLOSOL, un mezzo di lavaggio caratterizzato da un ciclo di riciclo efficiente e possibilità di riciclo, KLUTHE contribuisce attivamente alla riduzione dei rifiuti e dello spreco di risorse. Gli entilatori sostenibili CONTROX sono privi di VOC e possono essere usati con parsimonia, contribuendo a una significativa riduzione delle emissioni dannose. Inoltre, KLUTHE offre NIKUTEX, un detergente a base acquosa, che non solo è economico, ma riduce anche significativamente l'impatto ambientale.

Con strumenti innovativi per la sostenibilità, vengono calcolati anche gli impatti ambientali dei processi dei clienti e viene offerto consulenza su come ridurre contemporaneamente emissioni, rifiuti e costi.

Riciclo sostenibile delle polveri di scarto

L'azienda belga NELCO ricicla annualmente circa 10.000 tonnellate di polveri di scarto, residue di filtri e aspirazioni di impianti di verniciatura a polvere. "La nostra azienda è unica in Europa, perché ridiamo nuova vita alle polveri di scarto e le prepariamo affinché possano essere riutilizzate come pezzi di forma per l'industria automobilistica o quella meccanica", spiega il CEO Arnd Nelde. Dopo il secondo ciclo di vita, questi pezzi possono essere anche riciclati di nuovo.

In vista di PaintExpo, NELCO presenta il suo metodo sostenibile e rispettoso dell'ambiente, attivo da 22 anni e utilizzato da circa 800 aziende partner per smaltire correttamente le polveri di scarto. Negli ultimi anni, NELCO ha intensificato ricerca e sviluppo. Con presse moderne, vengono sperimentate nuove formulazioni e miscele per ampliare il campo di applicazione. "Accettiamo volentieri tutte le tipologie di polveri di scarto, tra cui polveri fini, overspray, polveri fresche, merci sovraccaricate, residui e polveri da ciclone. Possono includere tutti i tipi più comuni come polveri epossidiche, epossi-poliestere, poliestere, acrilico e PUR, e essere fornite in confezioni originali, come miscele o in BigBag", afferma Arnd Nelde. Durante PaintExpo 2024, gli interessati potranno informarsi presso di lui e i suoi esperti su come trasformare le proprie polveri di scarto in componenti sostenibili in futuro.

Vernici in polvere da bottiglie di plastica e tendenze future - Vision 2030

Sherwin-Williams presenta a PaintExpo 2024 le innovazioni eccezionali delle vernici in polvere Powdura ECO. Queste trasformano bottiglie di plastica (post-consumer rPET) in un resistente e altamente performante resina di poliesteri. Ogni chilogrammo di rivestimento Powdura ECO contiene l'equivalente di 35 bottiglie di plastica riciclate e riduce le emissioni di CO2 di un chilogrammo. Powdura ECO offre le stesse caratteristiche delle vernici in polvere di poliesteri tradizionali. È adatta per uso interno ed esterno, con maggiore flessibilità, resistenza agli urti, equilibrio eccellente delle proprietà meccaniche, ottima stabilità del colore e resistenza ai solventi. Questi rivestimenti sono personalizzabili secondo le esigenze e certificabili da terzi, come LEED, GREENGUARD e BIFMA Level.

Viene inoltre presentata la nuova collezione di vernici in polvere Vision 2030, che esprime lo stile moderno di Syntha Pulvin attraverso quattro palette di colori ispirate. Tutte le 48 rivestimenti soddisfano i requisiti delle comunità di qualità: GSB Florida 3 e Qualicoat Class 2. I colori, ispirati dalla nostalgia, dall'impatto della tecnologia sulle grandi città, dalla natura e dal senso di comunità, suscitano emozioni, definiscono culture globali e stimolano l'immaginazione.