PaintExpo: Wystawcy optymalizują procesy lakiernicze przyszłości

SmartOven (Copyright: Eisenmann) / SmartOven (Copyright: Eisenmann)

Oczyszczanie powietrza wywiewanego (Copyright: AFOTEK) / Treatment of exhaust air (Copyright: AFOTEK)

Rejestr oleju termicznego (Copyright: Luterbach) / Thermal oil register (Copyright: Luterbach)

Nowoczesna, energooszczędna, wysokotechnologiczna kabina lakiernicza dla samochodów (Copyright: SEHON) / Modern, energy-saving, high-tech paint booth for cars (Copyright: SEHON)

Pompa dwukomorowa wysokociśnieniowa Cobra (Copyright: WAGNER) / The Cobra high-pressure double diaphragm pump (Copyright: WAGNER)

Przemysłowa branża lakiernicza coraz bardziej skupia się na zrównoważonych i energooszczędnych procesach. Odzwierciedlają to również liczne postępy technologiczne wystawców PaintExpo 2024: między innymi energooszczędne koncepcje urządzeń, zasobooszczędne aplikacje oraz nowoczesne oprogramowanie, które pozwalają firmom zużywać mniej energii i tym samym oszczędzać cenne zasoby w procesach lakierniczych w sposób zrównoważony.

W ramach nadchodzącej edycji PaintExpo, która odbędzie się od 9 do 12 kwietnia 2024 roku w Karlsruhe, na przykład producenci aplikacji i budowniczowie urządzeń zaprezentują innowacyjne rozwiązania oraz produkty zwiększające zrównoważony rozwój i efektywność energetyczną. Wystawcy światowego targu dla przemysłowej techniki lakierniczej korzystają z różnych podejść, które jednak wszystkie mają ten sam cel: tworzenie optymalnych procesów lakierniczych przy mniejszym zużyciu energii, a tym samym ochrona środowiska.

Biologiczny system oczyszczania powietrza z niskim zużyciem energii

Firma AFOTEK z Bad Hersfeld prezentuje na PaintExpo 2024 biologiczny system oczyszczania powietrza „AFOTEK Clean”. „Obecnie dominują na rynku termiczne systemy odzysku spalin, które zazwyczaj są ogrzewane gazem. Nasz opatentowany produkt stanowi odpowiednik, który do rozkładu zanieczyszczeń, takich jak rozpuszczalnikowe emisje, zużywa niemalże żadnej energii. Rozkład ten odbywa się wyłącznie poprzez biologiczną oksydację” – mówi Kai Sinning, członek zarządu AFOTEK.

Kluczowym elementem biologicznego systemu oczyszczania powietrza są dwie cylindryczne komory reakcyjne, wypełnione specjalnym materiałem nośnym. Materiał ten jest nawilżany środkiem zawierającym składniki odżywcze. Mechanizm działania opiera się na wykorzystaniu tlenowych mikroorganizmów, które biochemicznie przekształcają gazowe, organiczne zanieczyszczenia w produkty nieszkodliwe lub neutralne zapachowo, utleniając je do dwutlenku węgla i wody. W przeciwieństwie do konwencjonalnych rozwiązań do oczyszczania powietrza, to czysto biologiczno-chemiczne rozwiązanie wymaga bardzo niewielkiej ilości zewnętrznej energii cieplnej lub grzewczej, co pozwala na tanie oczyszczanie emisji zawierających rozpuszczalniki bez konieczności ich koncentracji. Przy gorących emisjach można zastosować wstępne odzyskiwanie ciepła, które pozwala na wykorzystanie nadmiaru ciepła do innych procesów.

Energetyczna optymalizacja istniejących urządzeń

Firma Eisenmann obserwuje w Europie przesunięcie od projektów typu greenfield do brownfield. Są to inwestycje w modernizację i optymalizację energetyczną urządzeń, które mają od 25 do 30 lat, w celu oszczędzania materiałów i emisji, co jest zrozumiałe w kontekście rosnących cen energii w branży lakierniczej oraz chęci utrzymania wartości ekonomicznej. Eisenmann opracowuje indywidualne rozwiązania, które pozwalają klientom oszczędzać cenne zasoby dzięki innowacyjnym produktom w różnych obszarach. Przykładem jest rozwój technologii transportu, który stanowi ważny krok w kierunku lakierni bez wózków i tym samym bardziej energooszczędnych. W nawiązaniu do tego sukcesu powstał system autonomicznego transportu dla całego procesu lakierowania pojazdów, VarioMover.

Firma Eisenmann oferuje technologię E-Cube, która zapewnia efektywną separację na sucho i stanowi odpowiedź na rosnące zapotrzebowanie na alternatywne systemy do wcześniej powszechnej mokrej separacji. W tym tkwi duży potencjał oszczędności energii, co obejmuje również modernizację kabin lakierniczych z systemu z/wyciąg powietrza na system recyrkulacji.

SmartOven od Eisenmann zapewnia doskonałą bilans energii podczas procesu suszenia, przy jednoczesnej wysokiej jakości lakierowania. Może być ogrzewany prądem, gazem, olejem termicznym i wodorem, co dzięki wyborowi źródeł energii daje istotny zakres ekonomiczny.

Zrównoważone źródła ciepła i nowoczesne oprogramowanie

Szwajcarski producent urządzeń, firma e. Luterbach, prezentuje na PaintExpo 2024 różne pomysły na zwiększenie zrównoważonego rozwoju w technice lakierniczej i urządzeniach. Fabian Luccarini, CEO i współwłaściciel, widzi odrodzenie starych mediów grzewczych w suszarkach i piecach do wypalania: „Dużo mówi się o wodorku jako medium grzewczym. Istniejące piece i urządzenia nie mogą być jednak modernizowane ze względu na parametry fizyczne. Jednak olej termiczny może być transportowany z centralnego źródła ciepła na duże odległości jako ciepło zdalne. Takie rozwiązania są obecnie rozwijane.”

Inne postępy w zakresie zrównoważonego rozwoju i przewidywalnej konserwacji można znaleźć w oprogramowaniu i IT firmy e. Luterbach. Rozbudowano portal IoT, który alarmuje odpowiedzialnych o nieprawidłowościach za pomocą predefiniowanych połączeń telefonicznych i wiadomości głosowych. Połączenie w czasie rzeczywistym jest łatwe dzięki integracji z lokalnym sterownikiem PLC. Dane są przechowywane w protokole MQTT przez do dwa tygodnie i nie tracą się nawet podczas awarii internetu lub przerwy w zasilaniu.

Oprogramowanie PinCH również jest stale rozwijane. „Analiza Pinch pozwala, z celem minimalizacji łącznych kosztów inwestycyjnych i energii, określić optymalne powiązania różnych strumieni energii. Na podstawie tego opracowuje się strategiczne działania w zakresie odzysku ciepła, poprawiając tym samym zaopatrzenie energetyczne. Potencjał redukcji zużycia energii pierwotnej dzięki analizie Pinch sięga nawet 40%” – wyjaśnia Fabian Luccarini, podkreślając zalety tej metody systemowej.

Efektywne i ekologiczne procesy lakiernicze

SEHON Innovative Lackieranlagen oferuje szeroki zakres produktów i usług dla zrównoważonych, przyjaznych dla środowiska i efektywnych procesów lakierniczych. Przy budowie nowych zakładów lub modernizacji istniejących lakierni SEHON jest regularnie zatrudniany do zapewnienia energetycznej przyszłości i zrównoważonego rozwoju całego zakładu. W efekcie lakiernie potrzebują tylko ułamka wcześniejszego zużycia energii lub stają się nawet samowystarczalne energetycznie. Tiemo Sehon (CEO) mówi: „Od ponad 40 lat ochrona środowiska, oszczędzanie energii i zrównoważony rozwój są integralną częścią naszej filozofii produktowej i korporacyjnej. Informujemy naszych klientów o pozytywnych skutkach działań na rzecz zrównoważonego rozwoju jeszcze przed podpisaniem umowy, podając dokładne liczby, dane i fakty, a nie ograniczając się do celów teoretycznych. Dzięki temu każda planowana inwestycja w technikę lakierniczą, procesy lakiernicze czy cały zakład jest dokładnie kalkulowalna i może być wsparta maksymalnym dofinansowaniem państwowym. Zawsze warto porozmawiać z nami o planowanych nowych inwestycjach, przebudowach czy modernizacjach w zakresie techniki lakierniczej, procesów lakierniczych lub całego zakładu.”

Na PaintExpo 2024 SEHON zaprezentuje również swoje innowacyjne rozwiązania dotyczące energii, jakości, efektywności i opłacalności w lakierniach.

Mniejsze zużycie materiałów i zoptymalizowane procesy

Na PaintExpo 2024 WAGNER zaprezentuje szeroki zakres rozwiązań w zakresie lakierowania mokrego i proszkowego. W przypadku aplikacji lakierów mokrych główny nacisk kładzie się na zrównoważony rozwój oraz oszczędność rozpuszczalników, materiałów i energii. Dodatkowo produkty i urządzenia zwiększają wydajność procesu powlekania dzięki prostocie obsługi i zoptymalizowanemu prowadzeniu procesu. Szeroki wybór ręcznych i automatycznych pistoletów Airless, AirCoat i Airspray wyróżnia się wysokim stopniem nakładania i oszczędnym zużyciem materiałów. Nowa generacja wysokowirnikowych rozdrabniaczy do rozpuszczalników i lakierów wodnych odgrywa kluczową rolę w realizacji wysokoautomatyzowanych systemów lakierowania mokrego oraz rozwiązań robotycznych, które również skupiają się na oszczędzaniu zasobów. Rozwój ten wspierają aktualizacje w technice sterowania.

W zakresie pomp do lakierów mokrych WAGNER znacząco poprawił ich przepływ. Na przykład pompa podwójna membranowa wysokociśnieniowa Cobra została zoptymalizowana tak, aby znacznie zmniejszyć potrzebną objętość płynu do płukania i czas potrzebny na zmianę koloru. Systemy WAGNER 2K, dzięki wysokiej wydajności procesów, również przyczyniają się do zmniejszenia ekologicznego śladu w procesie powlekania.

WAGNER wspiera swoich klientów w doborze i projektowaniu urządzeń, aby w całościowym podejściu znaleźć idealny system do zadania lakierniczego, optymalizując jednocześnie jakość powierzchni i zużycie zasobów.