Nowe centrum technologiczne dla wysokiej jakości produktów medycznych

Das Spang & Brands Technologie-Zentrum w Friedrichsdorf, które zostało wybudowane przed dwoma laty, jest teraz w codziennym użytkowaniu: „Za kilka miesięcy przeniesiemy dział F & E, tak aby łańcuch dostaw był zamknięty” – wyjaśnia dyrektor zarządzający Friedrich Echterdiek. Od pierwszego pomysłu klienta, przez konstrukcję, badania przydatności materiałów i budowę narzędzi, aż po testy wstępne form wtryskowych, w TechCenter kładzie się fundament pod seryjną produkcję nowego produktu. Nowe rozwiązania z tej dziedziny będą można zobaczyć na MEDTEC.

Na MEDTEC Spang & Brands zaprezentuje szeroki zakres rozwiązań z zakresu techniki tworzyw sztucznych do zastosowań w medycynie – strzykawki, kaniule, membrany do nakłuwania, części implantów i komponenty do minimalnie inwazyjnej medycyny, zespoły do infuzji i worków na krew, systemy przejściowe i przyłączeniowe oraz nowo opracowany CUD (Composite Unit Dose). Odwiedzający mogą oczekiwać fachowych rozmów na temat prezentowanych zmontowanych zespołów i gotowych do sprzedaży systemów, których geometrie i właściwości (np. miejsca łamania z siłą złamania lub odkręcania) muszą być niezwykle precyzyjne.

Najdelikatniejsze części nie mogą przekraczać bardzo wąskich tolerancji w mikroobszarze i muszą wytrzymywać wysokie obciążenia trwałe lub gwarantować, że na pacjencie i w jego otoczeniu będą spełnione wymogi czystości, higieny i bezpieczeństwa. Dlatego zwykle stosuje się specjalne kompozyty z tworzyw sztucznych (TPU, TPE, TPV, materiały resomerowe i inne), które mogą być przetwarzane tylko w wysokowydajnych narzędziach: „Od 30 lat specjalizujemy się w precyzyjnej i czystej technologii wtrysku dla przemysłu medycznego i farmaceutycznego...” – wyjaśnia Friedrich Echterdiek. „... szczególnie dla specjalnych projektów klientów mamy odpowiednie rozwiązania, wspierane przez rozwój CAD-3D, analizę MoldFlow oraz ponad 60 w pełni elektrycznych lub hydraulicznych maszyn wtryskowych do jednego i wielu komponentów. Przede wszystkim posiadamy ciągle rozwijającą się wiedzę inżynierską na naszej stronie.”

W czystych pomieszczeniach różnych klas znajduje się w pełni automatyczny i ręczny montaż oraz pakowanie części i zespołów – od serii wstępnych lub produkowanych na zamówienie, od małych serii po milionowe nakłady. Strategicznie rozmieszczone stanowiska kontrolne z techniką pomiaru 3D oraz kontrolą optyczną i dotykową wspierają zapewnienie jakości. Zgodność z krajowymi i międzynarodowymi przepisami prawnymi dotyczącymi wyrobów medycznych jest zapewniona na każdym etapie rozwoju produktu – od prototypu do dostarczenia do klienta. Firma posiada m.in. certyfikat ISO 13485.