Nuovo TechCenter per prodotti medici di alta qualit�

Il Spang & Brands Technologie-Zentrum a Friedrichsdorf, costruito nell'anno precedente, è ora operativo nel quotidiano aziendale: «Tra pochi mesi trasferiremo l'area F & E, in modo che la catena di prestazioni sarà completa», spiega l'amministratore delegato Friedrich Echterdiek. Dall'idea iniziale del cliente, alla progettazione, ai test di idoneità dei materiali e alla produzione di utensili con successivo collaudo di stampaggio in serie, nel TechCenter viene gettata la base per la produzione in serie di un nuovo prodotto. Le novità di questo settore saranno visibili alla MEDTEC.

Una vasta gamma di soluzioni di prodotti in plastica per applicazioni in campo medico – siringhe, cannule, membrane di perforazione, parti di impianti e componenti per la medicina minimamente invasiva, gruppi di infusione e sacche di sangue, sistemi di collegamento e connessione, oltre a un nuovo CUD (Unità Dose Composites) sviluppato di recente – mostra Spang & Brands durante la MEDTEC. I visitatori potranno discutere con esperti sui gruppi assemblati esposti e sui sistemi pronti per la vendita, le cui geometrie e caratteristiche (ad esempio punti di rottura con forze di rottura o di torsione) devono essere altamente precise.

Le parti più delicate non devono superare tolleranze molto strette nel micro-ambito e devono resistere a elevate sollecitazioni durature, garantendo allo stesso tempo, in e sul paziente, la purezza, l'igiene e la sicurezza richieste. Per questo motivo vengono spesso utilizzate speciali composti di plastica (TPU, TPE, TPV, materiali resomer e altri), che possono essere lavorati solo con utensili di alta qualità: «Da 30 anni siamo specializzati nella tecnologia di stampaggio a iniezione di precisione e in ambienti puliti per l'industria medica e farmaceutica», spiega Friedrich Echterdiek, «... proprio per progetti clienti specifici abbiamo le soluzioni giuste, supportate da sviluppo CAD-3D, analisi MoldFlow e oltre 60 presse di iniezione completamente elettriche o idrauliche a una o più componenti. Soprattutto, abbiamo un patrimonio di conoscenze ingegneristiche in continua crescita».

In camere bianche di diverse classi si svolge l'assemblaggio e l'imballaggio automatico e manuale delle parti e dei gruppi – dalle serie di pre-produzione o prodotte just-in-time, alle piccole serie fino a milioni di unità. Postazioni di controllo strategicamente posizionate con tecnologia di misurazione 3D e controlli ottici e tattili supportano la garanzia di qualità. La conformità alle normative nazionali e internazionali per i prodotti medicali è garantita lungo tutto il ciclo di vita di un prodotto – dal prototipo all'arrivo del cliente. L'azienda è tra l'altro certificata ISO 13485.