Modułowy system czyszczenia i czysta sala dla najwyższych wymagań wysokiej czystości

Kluczowy jest cały proces. Dzięki bezszwowej integracji procesów czyszczenia i pomieszczeń czystych poszczególne kroki są idealnie dopasowane. Najwyższa czystość i najwyższe bezpieczeństwo wynikają z wyboru optymalnej technologii czyszczenia oraz ciągłego monitorowania czystości środowiska produkcyjnego. (Zdjęcia: LPW i Weiss Klimatechnik)

Klimatyzacja w czystym pomieszczeniu Weiss Klimatechnik zapewnia stabilne warunki i oszczędza energię. Zastosowane systemy filtracji oraz obróbka termiczna i higieniczna osiągają klasę ISO 6 lub 5. (Zdjęcia: LPW i Weiss Klimatechnik)

Reinräume schaffen jene Umgebungsbedingungen, die für die Folgeprozesse (Montage, Verpackung etc.) nach der Teilereinigung erforderlich sind. Die Reinigungstechnik muss an diese Bedingungen in enger technischer Abstimmung adaptiert werden. (Fotos: LPW und Weiss Klimatechnik)

System PowerJet Compact CNp (od lewej do prawej: moduł Clean, Clean AM i Pure) jest standardowo wyposażony w wbudowaną komorę obróbki w obu zbiornikach na materiał, przeznaczoną do towarów o rozmiarze do 600 x 400 x 300 mm i masie do 150 kg. Obieg obiegu ma zintegrowaną pełnofiltrowanie z powierzchnią filtra przekraczającą 4 m² oraz jednostki filtrujące do 0,5 µm. (Zdjęcia: LPW i Weiss Klimatechnik)

Gdy wymagana jest najwyższa czystość, nieodzowne są precyzyjne oraz bezbłędnie dopasowane procesy. W tym zakresie partnerami są firmy LPW Reinigungssysteme GmbH oraz Weiss Klimatechnik GmbH. Oferują one kompleksowe rozwiązania wysokiej czystości dla branż takich jak medycyna, technologia półprzewodników / wysokie próżnie, lotnictwo i kosmonautyka czy farmacja. Współpraca ekspertów od systemów czyszczenia i czystych pomieszczeń oznacza rozwiązania dopasowane do potrzeb, efektywne przepływy materiałów z optymalną jakością produktu, możliwą do śledzenia jakość parametrów oraz pełną dokumentację. I lepsze zrozumienie przez użytkowników interfejsów między produkcją wstępną, techniką czyszczenia a czystym pomieszczeniem. Techniczna czystość to nie pojedyncza operacja.

LPW w ciągu ostatnich lat zyskało na całym świecie reputację partnera w zakresie indywidualnych rozwiązań w segmencie wysokiej czystości. Systemy czyszczenia są wykorzystywane w wielu dziedzinach high-tech i spełniają najwyższe wymagania dotyczące czystości. Na początku 2023 roku specjaliści z Riederich zaprojektowali nowe czyste pomieszczenie dla swojego centrum testowego i usługowego, które musiało zostać odnowione po pożarze. Ta nowa instalacja miała bazować na dotychczasowych doświadczeniach zespołu LPW w zakresie czyszczenia w czystych pomieszczeniach. Za realizatora tego projektu firma wybrała długoletniego partnera sieciowego, Weiss Klimatechnik.

Eksperci z Hesji reprezentują:

– Energooszczędne systemy wentylacji i filtracji z odpowiednią techniką sterowania i regulacji
– Otwartą komunikację, zwłaszcza w zakresie krytycznych interfejsów techniki czyszczenia
– Elastyczną współpracę inżynieryjną przy integracji czystego pomieszczenia z systemem monitorowania budynku (np. pomiar cząstek powietrza)

Dodatkowo Weiss Klimatechnik zdołało ukończyć i zakwalifikować nowe czyste pomieszczenie w zaledwie cztery miesiące od zamówienia.

Koncept PowerJet Compact

W tym samym czasie w LPW rozwijano standardową koncepcję urządzeń czyszczących (seria PowerJet Compact) dla wysokiej czystości łańcuchów dostaw w różnych branżach high-purity — i opracowano pomysł integracji czystych pomieszczeń Weiss Klimatechnik jako interfejsu do warunków czystego otoczenia.

Podstawowe cechy systemu Compact:

– Wspiera zamiar stopniowego ustanowienia procesu produkcji o wysokiej czystości, przy jednoczesnym zachowaniu istniejącej infrastruktury oraz parku maszynowego.
– Wysokiej jakości etapowe czyszczenie (np. ASML-Grade 4/2) aż po końcowe czyszczenie z podłączeniem do czystego pomieszczenia, monitorowaniem możliwym do zwalidowania oraz odpowiednim zaopatrzeniem w wodę ultra-czystą.
– Inwestycja w możliwe do sfinansowania etapy.

Seria PowerJet Compact, składająca się z trzech etapów, odnosi obecnie sukces na rynku dzięki trzem nowoczesnym modułom:

– Moduł „Clean”: Potężny system wstępnego czyszczenia, już w podstawowej wersji wyposażony w CNp, ultradźwięki i suszenie podczerwienią w próżni.
– Moduł „Clean AM”: Idealny do najwyższej czystości po technologii addytywnej — do usuwania pyłu oraz elementów metalowych drukowanych.
– Najbardziej zaawansowany moduł „Pure” został specjalnie zaprojektowany do podłączenia do pomieszczeń szarych lub czystych, z możliwością podłączenia do własnego systemu zaopatrzenia w ultra-czystą wodę lub do modułu LPW-UPW jako systemu zasilania i obiegu. Już wielokrotnie udowodnił swoją wydajność w różnych łańcuchach procesów wysokiej czystości — ostatnio w łańcuchu dostaw wysokiej próżni dla ASML / wymagania Grade 1.

Moduł Pure był szczególnie istotny podczas konsultacji z Weiss Klimatechnik. Ponieważ łańcuchy procesów wysokiej czystości opierają się na skoordynowanych krokach. Przejście od procesów wstępnych (produkcja, obsługa, montaż wstępny, ewentualnie wstępne czyszczenie) do techniki czyszczenia i w końcu do warunków czystego otoczenia stanowi wyzwanie, szczególnie na interfejsach między operacjami.

Oprócz wymagań jakościowych i procesowych dotyczących procesu czyszczenia, płukania i suszenia, ten wysokiej klasy moduł jest przygotowany do stosowania w wysokiej czystości media oraz dzięki rozbudowanej sensorystyce do integracji z wydajnymi systemami monitorowania. W ten sposób media są monitorowane zgodnie z wymaganiami. Ponadto możliwe jest podłączenie do systemu online, zdalnego wsparcia, systemów zdalnego serwisu, chmurowego panelu LPW oraz ciągłej, oparty na partiach, weryfikacji i analizy parametrów procesu. Na życzenie można zintegrować wysokowydajną jednostkę uzdatniania wody LPW, która może służyć zarówno jako źródło wody wysokiej czystości, jak i dodatkowy obieg z podgrzewaną wodą w procesie. PowerJet Compact Pure posiada również „interfejs” (z dostępem od frontu do komory obróbki) do bezpośredniej integracji z ścianką czystego pomieszczenia. Wszystkie punkty serwisowe pozostają na zewnątrz czystego pomieszczenia, co umożliwia bezproblemową obsługę bez ryzyka zanieczyszczenia.

System modułowy i czyste pomieszczenie: niezrównane połączenie

Przede wszystkim: czyste pomieszczenie to nie „pokój czyszczenia”, lecz kontrolowane środowisko, które minimalizuje zanieczyszczenia cząstkami do określonego poziomu. Czystość w dużej mierze zależy od tego, co się do niego wprowadza i jak ten proces jest zaprojektowany. Jeśli do czystego pomieszczenia trafią zanieczyszczone elementy lub nieodpowiednie opakowania, zanieczyszczenia pozostaną i mogą nawet zagrozić trwającym procesom. Dlatego czyste pomieszczenie jest gwarancją kontrolowanych warunków, ale nie zastąpi czystych procesów. „Produkcja” technicznej czystości zaczyna się znacznie wcześniej. Poprzez odpowiednie wstępne czyszczenie, właściwe wprowadzenie oraz wykwalifikowany personel. Odpowiednia odzież, komory materiałowe, jasne procedury i zasady postępowania zapewniają, że środowisko czystego pomieszczenia spełni swoją funkcję. Dyscyplina procesowa jest kluczowa. W tym zakresie Weiss Klimatechnik i LPW mają jasny przewodnik: urządzenia do obróbki i czyszczenia znajdują się poza czystym pomieszczeniem. Zintegrowane komory materiałowe i dla personelu zapewniają minimalny napływ cząstek. Technicznie czyste produkty są transportowane z urządzenia do czystego pomieszczenia bez zanieczyszczeń. Kontrola, nadzór i pakowanie odbywają się wewnątrz pomieszczenia.

Moduł czystego pomieszczenia od Weiss Klimatechnik i system modułowy LPW są idealnie dopasowane i w praktyce oferują sześć głównych korzyści:

– Modułowa konstrukcja systemu czyszczenia i czystego pomieszczenia umożliwia indywidualne rozwiązania dla klientów, przy minimalnym nakładzie i w najkrótszym czasie, co jest bardzo korzystne pod względem kosztów i czasu realizacji.
– Kompaktowe urządzenia wentylacyjne, produkowane przez Weiss Klimatechnik w zakładzie w Reiskirchen, zapewniają najwyższą efektywność energetyczną i bezpieczeństwo systemu, minimalizując powierzchnię techniczną.
– Układ czystego pomieszczenia został zaprojektowany z myślą o maksymalnej wygodzie użytkowania i krótkich ścieżkach.
– Frontowa integracja urządzeń zmniejsza emisję ciepła w pomieszczeniu, co przekłada się na niskie zużycie energii i długoterminową opłacalność.
– Kompleksowy monitoring cząstek, temperatury, wilgotności i parametrów czyszczenia zapewnia pełną śledzalność.
– Projekt i realizacja w jednym źródle. Z wiedzą i sprawdzoną techniką Made in Germany.

Techniczna czystość wymaga holistycznego podejścia

Myślenie w ramach pojedynczych operacji, zarówno w zakresie techniki czyszczenia, jak i czystych pomieszczeń, nie spełnia nowych i znacznie wyższych wymagań branż high-tech dotyczących ogólnej jakości procesów w kontekście technicznej czystości. Koordynacja wszystkich podprocesów, zwłaszcza interfejsów, umożliwia osiągnięcie wymaganej jakości i efektywności ekonomicznej. Oczywiście nie każdy dostawca jest gotowy lub na początku może w pełni zmienić swoje dotychczasowe procesy na nowe. Rozwój w tym kierunku to proces przedsiębiorczy i wymaga inwestycji w odpowiednie etapy, dostosowane do rosnącego zapotrzebowania i zysków w tych obszarach działalności. Moduły do czyszczenia, zaopatrzenia w wodę i pomieszczeń szarych / czystych umożliwiają takie rozwiązania. Gdy dostawcy tych elementów zharmonizują swoje działania i przez lata rozwiną własne kompetencje w zakresie czystych procesów produkcyjnych, będą także w stanie wspierać tę transformację we współpracy z aplikacyjnymi specjalistami i dostosowanymi programami szkoleniowymi.