LPKF-Czysta Klasa rozpoczyna działalność

LPKF-Reinraum rozpoczyna działalność

Centrum zastosowań LPKF rozszerza zakres produkcji

Nowo utworzona czysta strefa w lokalizacji Erlangen została uruchomiona pod koniec 2010 roku. LPKF LaserWelding wykorzystuje ją do oceny procesów przy spawaniu szczególnie wrażliwych produktów z tworzyw sztucznych.

Systemy mikrofluidyczne to małe magiczne skrzynki, które pozwalają na przeprowadzanie skomplikowanych analiz lub procesów na najmniejszej przestrzeni. Zrozumiałe jest, że nawet drobne cząsteczki kurzu mogą zakłócać, gdy szerokość kanału i szwu spawalniczego wynosi zaledwie kilka mikrometrów. Te i inne zastosowania korzystają z nowej czystej strefy LPKF.

Jest ona zaprojektowana zgodnie z klasą czystości ISO 5 i działa na zasadzie laminarnego przepływu powietrza. Oznacza to, że w czystej strefie panuje ciągły lekki nadciśnienie, które jest zasilane przez przepływ powietrza wysokiej jakości, o niskiej turbulencji. Powietrze uchodzi przez szczeliny w podłodze i ścianach, a następnie może być ponownie wprowadzane po filtracji.
Cała wywiewana atmosfera z zamontowanych tam systemów laserowych jest filtrowana i odprowadzana na zewnątrz poza czysty obszar. Przepierzenie z odzieżą ochronną zapewnia, że nie dochodzi do zanieczyszczenia z zewnątrz. Dodatkowo stanowiska pracy są wyposażone w jednostki laminarnego przepływu, które jeszcze bardziej redukują liczbę cząsteczek unoszących się w powietrzu w otoczeniu wrażliwych mikrofluidyk.

Te wysiłki już przynoszą pierwsze efekty. Frank Brunnecker, kierownik działu LPKF LaserWelding, mówi: „Popyt na coraz bardziej precyzyjne procesy spawania motywuje naszych inżynierów. W ten sposób zrealizowaliśmy pierwsze spawania z laserowym skupieniem o zaledwie 70 µm i opracowaliśmy procedury, które już w trakcie procesu zapewniają dokumentację jakości tej linii spawania”.

Czysta strefa jest już w eksploatacji: inżynierowie laserowi przeprowadzają tam mikrofluidyczne spawania z użyciem przezroczystych elementów łączących.