LPKF- cleanroom gaat van start

LPKF- cleanroom gaat van start

LPKF-Toepassingscentrum breidt productiespectrum uit

De nieuw gecreëerde cleanroom op locatie Erlangen ging eind 2010 in gebruik. LPKF LaserWelding gebruikt deze voor procesevaluatie bij het lassen van bijzonder gevoelige kunststofproducten.

Microfluïdische systemen zijn kleine toverdozen waarmee complexe analyses of processen op de kleinste ruimte kunnen worden uitgevoerd. Het is begrijpelijk dat bij een kanaalbreedte en lasnaadbreedte van slechts enkele micrometers ook kleine stofdeeltjes storend kunnen zijn. Deze en andere toepassingen profiteren van de nieuwe LPKF-cleanroom.

Deze is ontworpen volgens de reinheidsklasse ISO 5 en wordt volgens het laminaire stromingsprincipe bedreven. Dit betekent: in de cleanroom heerst continu een lichte overdruk, die wordt gevoed door een hooggezuurde turbulentiearme luchtstroom. De lucht ontsnapt via gleuven in de vloer en de wanden en kan na een opnieuw filtersysteem weer worden toegevoerd.
De volledige afvoer van de daar vaste lasersystemen wordt buiten het schone gebied gefilterd en afgevoerd. Een sluis met beschermkleding zorgt ervoor dat er geen contaminatie van buitenaf plaatsvindt. Daarnaast zijn de werkplekken uitgerust met laminaire flow-eenheden, die het aantal luchtgedragen deeltjes in de omgeving van de gevoelige microfluïdica verder verminderen.

De inspanningen leveren al eerste vruchten af. Frank Brunnecker, hoofd van de LPKF LaserWelding-divisie, zegt: ?De vraag naar steeds preciezere lasprocessen stimuleert onze ingenieurs. Zo hebben we eerste lassen gerealiseerd met een laserfocus van slechts 70 µm en processen ontwikkeld die de kwaliteit van deze naad al tijdens het proces veilig documenteren?.

De cleanroom is al in bedrijf: de laseringenieurs voeren daar microfluïdische lassen uit met transparant-transparante verbindingpartners.