La sala limpia de LPKF entra en funcionamiento

La sala limpia de LPKF entra en funcionamiento

Centro de Aplicaciones de LPKF amplía su espectro de producción

La sala limpia recién creada en la ubicación de Erlangen entró en funcionamiento a finales de 2010. LPKF LaserWelding la utiliza para la evaluación de procesos en la soldadura de productos plásticos especialmente sensibles.

Los sistemas microfluídicos son pequeñas cajas mágicas que permiten realizar análisis o procesos complejos en un espacio muy reducido. Es comprensible que partículas de polvo pequeñas puedan molestar en un canal de solo unos pocos micrómetros de ancho y en una costura de soldadura. Estas y otras aplicaciones se benefician de la nueva sala limpia de LPKF.

Está diseñada con una clase de pureza ISO 5 y funciona según el principio de flujo laminar. Esto significa: en la sala limpia prevalece una ligera sobrepresión continua, alimentada por un flujo de aire de alta pureza y con baja turbulencia. El aire sale a través de rendijas en el suelo y las paredes y puede ser reintroducido tras un proceso de filtración adicional.
El aire de escape de todos los sistemas láser instalados allí se filtra y ventila fuera del área limpia. Una esclusa con ropa de protección asegura que no se produzca contaminación externa. Además, los puestos de trabajo están equipados con unidades de flujo laminar que reducen aún más la cantidad de partículas transportadas por el aire en el entorno de las microfluídicas sensibles.

Los esfuerzos ya están dando sus primeros frutos. Frank Brunnecker, director del área de negocio de LPKF LaserWelding, comenta: «La demanda de procesos de soldadura cada vez más precisos impulsa a nuestros ingenieros. Así, hemos realizado las primeras soldaduras con un enfoque láser de solo 70 µm y desarrollado procedimientos que ya documentan la calidad de esta costura durante el proceso».

La sala limpia ya está en funcionamiento: los ingenieros láser realizan soldaduras microfluídicas con socios de unión transparente-transparente allí.